Что такое угол выгонки?
Угол выгонки, также называемый углом извлечения из формы, — это угол, используемый для извлечения изделия из формы и проектируемый на поверхности разделения. Этот угол называется углом выгонки, как показано на рисунке 1.
Существует два распространенных способа обозначения угла выгонки:
1. Использование размерного расстояния, как показано на рисунке 2a: горизонтальное расстояние угла выгонки обозначается размерами. Этот способ обычно используется для изделий с большей высотой и строгими требованиями к размерам деталей, что помогает заказчику напрямую и четко понять размеры изделия;
2. Использование углового размера, как показано на рисунке 2b: угол выгонки обозначается на поверхности детали, и угол выгонки остается неизменным независимо от длины изделия. Этот способ обычно используется на поверхности деталей и ребрах, это наиболее распространенный способ обозначения. Мы также используем его для анализа угла выгонки, но обозначаем его цветом для выражения разных углов выгонки, как показано на рисунке 2c.



Факторы, определяющие угол выгонки
1. Тип пластикового материала: разные пластики обладают разной прочностью и жесткостью, а их вязкость различается, поэтому угол выгонки также будет разным. Угол выгонки будет относительно небольшим для жестких материалов, таких как PC, PA66+GF30 и других, но для слабо жесткого материала PP, материала с высокой вязкостью POM и т.д. требуется больший угол выгонки;
2. Усадка при формовании: когда коэффициент усадки большой, пластиковое изделие плотно прилегает к полости и сердечнику и имеет малую адгезию, необходимо увеличить угол выгонки для внутренней поверхности и уменьшить угол выгонки для внешней поверхности. Но когда коэффициент усадки мал, плотность изделия к полости и сердечнику мала, и угол выгонки также мал;
3. Толщина стенок: плотность мала, когда толщина стенок очень мала, поэтому угол выгонки может быть меньше, но угол выгонки будет больше, когда толщина велика;
4. Точность размеров: угол выгонки должен быть меньше при высоких требованиях к точности размеров, но для обычной точности размеров угол выгонки будет больше;
5. Требования к поверхности детали: угол выгонки должен быть больше, когда требования к поверхности детали выше, например, при зеркальной полировке угол выгонки должен быть не менее 3 градусов, но для текстурированной поверхности угол выгонки должен быть определен в соответствии с номером текстуры.
Какое влияние оказывает отсутствие угла выгонки на изделие?
Поверхность детали легко поцарапается, если не сделать угол выгонки после извлечения из формы, или извлечение из формы будет затруднено.
Кто определяет угол выгонки?
Дизайнер изделия проектирует угол выгонки при разработке детали, но есть некоторые изделия без угла выгонки. В таком случае USM добавляет его при проведении анализа DFM и возвращает результаты нашим заказчикам или помогает спроектировать угол выгонки, если это требуется заказчикам, после чего он утверждается конечными заказчиками.
USM специализируется на прецизионных пластиковых литьевых формах и литье под давлением с более чем 16-летним опытом, обладая способностью производить формы по высоким международным стандартам, сильными инженерными и дизайнерскими возможностями, агрессивными сроками поставки и конкурентоспособной ценой, что продолжает оставаться фактором успеха USM.

Температурная система литьевой формы
Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...view
Советы по проектированию Т-образного паза ползуна и направляющей
Dec 18, 20231. Т-образный паз ползуна должен быть спроектирован в соответствии с рисунком 1. Если ползун относительно высокий, Т-образный паз может быть недостаточно высоким, что приведет к неустойчивости центра тяжести,...view
Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 13, 2022Принципы проектирования системы охлаждения Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view_20250317091228A019.jpg)
Основные области применения технологии литья с газовой поддержкой
Apr 7, 2022Литье с газовой поддержкой оказывает особенно заметный эффект на экономию материала для трубчатых и стержневых пластиковых деталей, таких как автомобильные ручки, подлокотники сидений, оконные рамы...view
Различные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...view
English
русский



