Принципы проектирования вентиляционного канала
Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество продукции, особенно для форм с предварительной деформацией, размеры детали будут отличаться, если внутри формы есть захват воздуха, что вызовет нестабильность во время производства.
При изготовлении вентиляционного канала формы мы должны следовать следующим принципам:
1. Вентиляция должна быть быстрой и полной, скорость вентиляции должна соответствовать скорости заполнения;
2. Вентиляционный канал (отверстие) следует делать в местах с более толстой стенкой пластиковой детали;
3. Вентиляционный канал следует делать на поверхности разделения, насколько это возможно, и лучше делать его со стороны полости (в зависимости от формы, характеристик и структуры формы пластиковой детали допускается делать положение вентиляционного канала со стороны сердечника);
4. Облой, образующийся из-за перелива вентиляционного канала, не должен препятствовать извлечению из формы;
5. Вентиляционный канал следует делать, насколько это возможно, в конце потока материала, например, в конце литника и колодца для шлака;
6. Направление вентиляции вентиляционного канала должно быть противоположным рабочей поверхности;
7. Ссылайтесь на стандартные данные для глубины вентиляционного канала и глубины канала перелива, ширины и расстояния и т.д.;
8. Вентиляционный канал следует полировать вдоль направления вентиляции;
9. Вентиляционный канал должен быть сделан в области сварного шва;
10. Лучше сделать вентиляционный канал как можно глубже, чтобы не было видно облоя, но в области литника лучше видеть облой.

Пять основных этапов процесса производства литьевых форм
Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...view
Открытие блога USM
Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view
Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Jan 13, 2022Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб,...view
English
русский



