Принцип баланса температуры формы в проектировании системы охлаждения пластиковой формы

Принцип баланса температуры формы:

1. Из-за сложности пластиковых деталей и структуры формы трудно сделать температуру формы полностью一致ной, но следует стремиться к тому, чтобы температура формы была максимально сбалансированной, и не должно быть локального перегрева или переохлаждения.

2. Высокотемпературные области в форме включают: рядом с литниковой втулкой, рядом с литником и рядом с толстой стенкой пластиковой детали, эти области следует охлаждать.

3. Иногда требуется нагрев в тонкостенных областях.

4. Во время процесса охлаждения формы из-за явления теплового расширения и сжатия пластиковая деталь слегка отходит от фиксированной полости формы при затвердевании, в то время как сила сжатия на сердечнике становится все больше, и пластиковая деталь отсоединяется, больше тепла перед извлечением из формы передается сердечнику, поэтому сердечник должен быть в фокусе охлаждения.

5. Для контроля разницы температур охлаждающей воды на входе и выходе охлаждающего канала разница температур должна быть меньше или равна 2°C во время прецизионного литья под давлением, а в общем случае разница температур должна быть меньше или равна 5°C. Общая длина охлаждающего литника (длина в последовательности) не должна быть слишком большой, предпочтительно менее 1,5 м, а длина мертвой зоны должна быть как можно короче.

6. Охлаждающий канал должен быть спроектирован для съемника в форме с тремя плитами, чтобы температура формы могла стабилизироваться во время производственного процесса и цикл формования мог быть сокращен.

图片1_(3).png

Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...view
  • Пять основных этапов процесса производства литьевых форм

    Пять основных этапов процесса производства литьевых форм

    Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
  • Советы по проектированию форм с вакуумной вентиляцией

    Советы по проектированию форм с вакуумной вентиляцией

    Mar 30, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...view
  • Принципы проектирования вентиляционного канала

    Принципы проектирования вентиляционного канала

    Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
  • Усадка при формовании пластика

    Усадка при формовании пластика

    Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...view
  • Стандарт проектирования вентиляционного канала

    Стандарт проектирования вентиляционного канала

    Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...view