Принципы проектирования системы литников пластиковой литьевой формы
1. Качество на первом месте
Проектирование системы литников оказывает большое влияние на качество детали, во-первых, литник следует устанавливать в наиболее удобной части пластиковой детали для удаления, при этом внешний вид пластиковой детали не должен пострадать по возможности. Во-вторых, положение и тип литника напрямую влияют на качество формования пластиковых деталей, неразумная система литников может вызвать такие дефекты, как сварные швы, плохое заполнение, следы потока и даже привести к поломке формы.
2. Баланс заполнения
В литьевой форме с одной полостью расстояние между положением литника и каждой частью полости должно быть максимально равным, чтобы расплав одновременно заполнял все углы полости; в литьевой форме с несколькими полостями литник к каждой полости должен быть максимально равным, чтобы расплав мог одновременно заполнить все полости. Кроме того, одинаковые пластиковые детали должны подаваться с одного и того же положения, чтобы обеспечить их взаимозаменяемость.
3. Минимальный объем
Расположение полостей должно быть максимально компактным, поток системы литников должен быть как можно короче, форма и размер поперечного сечения литника должны быть разумными, чем меньше объем системы литников, тем лучше, это имеет следующие преимущества:
① Меньше потери тепла и давления расплава в системе литников;
② Лучше вентиляция формы;
③ Форма поглощает меньше тепла от системы литников, контроль температуры формы проще;
④ Чем короче время течения расплава в системе литников, тем короче цикл формы;
⑤ Меньше отходов в системе литников, меньше пластика тратится впустую;
⑥ Размер формы меньше.
4. Кратчайший цикл
В случае формы с одной полостью следует обеспечить, чтобы расплав заполнил все углы полости почти одновременно; при форме с несколькими полостями следует обеспечить, чтобы каждая полость заполнялась почти одновременно. Таким образом, можно гарантировать качество формования пластиковых деталей и минимизировать цикл впрыска. При проектировании системы литников необходимо также стараться уменьшить сопротивление расплава и увеличить скорость заполнения расплава. Литник должен уменьшить изгибы, и по возможности использовать дуговые переходы при поворотах. Однако, чтобы уменьшить сопротивление расплава, часто не рекомендуется полировать поверхность литника до очень низкой шероховатости, поскольку подходящая шероховатость может оставить холодный материал с передней части расплава на стенке литника (стенка литника эквивалентна множеству миниатюрных холодных колодцев). В общем, шероховатость поверхности литника Ra может составлять 0,8~1,6 мкм.
Типичная система литников
Что такое пластиковая литьевая форма?
Dec 27, 2021Пластиковая форма используется для литья под давлением, она собирается из полости, сердечника и бокового слайдера вместе с системой выталкивания и регулировками для производства пластиковых изделий различных форм и...viewШтифт вставки для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 20, 2022Штифт вставки для вентиляции: Трудно сделать вентиляционный канал, когда конечный литник не находится на поверхности разделения во время впрыска, и нет доступного зазора соответствия, но мы можем...viewБоковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 23, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewРазличные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...viewСравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...viewКлассификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...view