Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей

В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной полости чаще всего возникает захват воздуха. Вентиляция в этих областях в основном зависит от вентиляционного канала на запорной поверхности между вставками и вентиляционного канала.


图片1.png


Вентиляционный дизайн литых деталей:

a. Когда конец потока материала не находится на поверхности разделения из-за ограничений структуры полости, можно использовать зазор соответствия между формованными частями для вентиляции;

b. Некоторые части формовочных деталей, составляющих полость, такие как выталкивающие стержни, выталкивающие штифты, подвижные части и т.д., полость или сердечник чаще всего используются для свободной посадки, и зазор соответствия велик; если он спроектирован на стороне конца потока материала, он также может служить для отвода газа, и в этом случае нет необходимости устанавливать вентиляционную систему;

c. Когда скорость вентиляции не соответствует требованиям, на соответствующих частях можно установить вентиляционную структуру для увеличения скорости вентиляции (см. рисунок ниже);

d. Переходные вставки должны иметь вентиляционный канал на конце потока материала заранее (см. рисунок ниже);

e. Трехступенчатый вентиляционный канал должен быть открыт наружу формы и соединен с воздухом;

f. Вентиляционный канал между вставками легко забивается пластиковым порошком или следами и должен регулярно очищаться.


Tags: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM