Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей
В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной полости чаще всего возникает захват воздуха. Вентиляция в этих областях в основном зависит от вентиляционного канала на запорной поверхности между вставками и вентиляционного канала.

Вентиляционный дизайн литых деталей:
a. Когда конец потока материала не находится на поверхности разделения из-за ограничений структуры полости, можно использовать зазор соответствия между формованными частями для вентиляции;
b. Некоторые части формовочных деталей, составляющих полость, такие как выталкивающие стержни, выталкивающие штифты, подвижные части и т.д., полость или сердечник чаще всего используются для свободной посадки, и зазор соответствия велик; если он спроектирован на стороне конца потока материала, он также может служить для отвода газа, и в этом случае нет необходимости устанавливать вентиляционную систему;
c. Когда скорость вентиляции не соответствует требованиям, на соответствующих частях можно установить вентиляционную структуру для увеличения скорости вентиляции (см. рисунок ниже);
d. Переходные вставки должны иметь вентиляционный канал на конце потока материала заранее (см. рисунок ниже);
e. Трехступенчатый вентиляционный канал должен быть открыт наружу формы и соединен с воздухом;
f. Вентиляционный канал между вставками легко забивается пластиковым порошком или следами и должен регулярно очищаться.

Классификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...view
Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...view
Банановый литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Feb 7, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...view
Дефекты изделий при литье с газовой поддержкой и их решения
Apr 28, 2022Распространенные дефекты и решения при литье с газовой поддержкой: 1. Газ выдувает расплав, как на рисунке 1. Причина: недостаточное предварительное заполнение. Когда пластиковая деталь представляет собой...view
Уведомление о проектировании системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 14, 2022Уведомление о проектировании системы охлаждения: 1. Обычные формы могут быстро охлаждаться для получения более короткого цикла формования, а прецизионные формы могут медленно охлаждаться с...view
English
русский



