Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб, можно рассчитать только среднее значение по окружающим стенкам.
Основные формы поперечного сечения шунта: круглая, трапециевидная и прямоугольная, чтобы уменьшить потери давления и тепла в литнике, площадь поперечного сечения литника должна быть максимальной, а внутренняя площадь поверхности для рассеивания тепла — минимальной.
Эффективность литника выражается отношением площади поперечного сечения S литника к его окружности поперечного сечения L.
Эффективность шунта (гидравлический радиус) n = площадь поперечного сечения / окружность поперечного сечения = S/L
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L
Из приведенной выше информации видно, что эффективность потока литников с разным поперечным сечением различна, круглые и трапециевидные поперечные сечения являются предпочтительными литниками. Размер литника обычно выбирается на основе диаметра круглого литника (равного гидравлическому диаметру); при использовании литников с другими поперечными сечениями необходимо преобразовать гидравлический диаметр, чтобы эффективность потока соответствовала требованиям расчета (см. пример ниже).
Пример: Рассчитано, что для изделия требуется литник с гидравлическим диаметром 8 м, и теперь используется полукруглый литник; какой размер полукруга более разумен?
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L = (4*(πr²)/2)/(π*r+2r) = 8
Радиус r = 8*(π+2)/(2π) = 6,55
Диаметр D = 2*r = 6,55*2 = 13,1
Ответ: Полукруглый литник с диаметром около 13 м более подходящий.
Что такое литье под давлением?
Dec 28, 2021Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким...viewМетоды контроля температуры пластиковой литьевой формы
Feb 15, 2022За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем...viewУведомление о проектировании системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 14, 2022Уведомление о проектировании системы охлаждения: 1. Обычные формы могут быстро охлаждаться для получения более короткого цикла формования, а прецизионные формы могут медленно охлаждаться с...viewТемпературная система литьевой формы
Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...viewНагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...viewПоложение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...view