Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб, можно рассчитать только среднее значение по окружающим стенкам.
Основные формы поперечного сечения шунта: круглая, трапециевидная и прямоугольная, чтобы уменьшить потери давления и тепла в литнике, площадь поперечного сечения литника должна быть максимальной, а внутренняя площадь поверхности для рассеивания тепла — минимальной.
Эффективность литника выражается отношением площади поперечного сечения S литника к его окружности поперечного сечения L.
Эффективность шунта (гидравлический радиус) n = площадь поперечного сечения / окружность поперечного сечения = S/L
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L
Из приведенной выше информации видно, что эффективность потока литников с разным поперечным сечением различна, круглые и трапециевидные поперечные сечения являются предпочтительными литниками. Размер литника обычно выбирается на основе диаметра круглого литника (равного гидравлическому диаметру); при использовании литников с другими поперечными сечениями необходимо преобразовать гидравлический диаметр, чтобы эффективность потока соответствовала требованиям расчета (см. пример ниже).
Пример: Рассчитано, что для изделия требуется литник с гидравлическим диаметром 8 м, и теперь используется полукруглый литник; какой размер полукруга более разумен?
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L = (4*(πr²)/2)/(π*r+2r) = 8
Радиус r = 8*(π+2)/(2π) = 6,55
Диаметр D = 2*r = 6,55*2 = 13,1
Ответ: Полукруглый литник с диаметром около 13 м более подходящий.
Хорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewВведение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...viewУведомление о проектировании системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 14, 2022Уведомление о проектировании системы охлаждения: 1. Обычные формы могут быстро охлаждаться для получения более короткого цикла формования, а прецизионные формы могут медленно охлаждаться с...viewСравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...viewПодлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewРазличные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...view