Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб, можно рассчитать только среднее значение по окружающим стенкам.
Основные формы поперечного сечения шунта: круглая, трапециевидная и прямоугольная, чтобы уменьшить потери давления и тепла в литнике, площадь поперечного сечения литника должна быть максимальной, а внутренняя площадь поверхности для рассеивания тепла — минимальной.
Эффективность литника выражается отношением площади поперечного сечения S литника к его окружности поперечного сечения L.
Эффективность шунта (гидравлический радиус) n = площадь поперечного сечения / окружность поперечного сечения = S/L
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L
Из приведенной выше информации видно, что эффективность потока литников с разным поперечным сечением различна, круглые и трапециевидные поперечные сечения являются предпочтительными литниками. Размер литника обычно выбирается на основе диаметра круглого литника (равного гидравлическому диаметру); при использовании литников с другими поперечными сечениями необходимо преобразовать гидравлический диаметр, чтобы эффективность потока соответствовала требованиям расчета (см. пример ниже).
Пример: Рассчитано, что для изделия требуется литник с гидравлическим диаметром 8 м, и теперь используется полукруглый литник; какой размер полукруга более разумен?
Гидравлический диаметр = 4n = 4S/L = (4*(πr²)/2)/(π*r+2r) = 8
Радиус r = 8*(π+2)/(2π) = 6,55
Диаметр D = 2*r = 6,55*2 = 13,1
Ответ: Полукруглый литник с диаметром около 13 м более подходящий.
Пять основных этапов процесса производства литьевых форм
Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...viewТребования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...viewСравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...viewПроектирование форм с вакуумной вентиляцией для пластиковых литых деталей
Mar 23, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...viewСборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника
Jul 21, 2022На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника...viewОткрытие блога USM
Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view