Пластиковая форма с вставками
Использование сочетания изоляции смолы и проводимости металла позволяет формованным деталям соответствовать основным функциям электрических изделий. Предварительное формование нескольких вставок делает последующую инженерию комбинации продуктовых единиц более рациональной. Продукты с вставками не ограничиваются металлами, но также включают ткань, бумагу, провода, пластик, стекло, дерево, катушки, электрические детали и т.д.
Основные проблемы при изготовлении литья с вставками
1. Заусенцы: заусенцы появляются там, где радиус области уплотнения вставки не соответствует чертежу после изгиба вставки, это вызывает заусенцы в области сборочного зазора, другой проблемой будут большие резьбовые отверстия;
2. Недостаточная посадка пластика с вставкой, вставка будет впрыскиваться вместе с пластиком и вызовет плохое соединение, что приведет к дефектам поверхности и функций детали, эту проблему можно улучшить, добавив место соединения для пластика и вставки.
3. Сложная проблема — деформация, пластик охлаждается после контакта с вставкой, но это вызывает неравномерное давление и влияет на деформацию детали, так как вставка не может сжиматься, нужно использовать разные способы для решения, мы обычно рассматриваем, достаточно ли посадки пластика с вставкой, затем проверяем расположение охлаждающих ворот, так как разная температура также вызывает усадку. Другой способ — изменить материал для тестирования и модифицировать впускные ворота и их количество. Первые два решения модифицируются на форме, а последние два решения исходят из начального этапа, что более полезно, но стоимость тестирования очень высока.