Общие методы крепления углового штифта
Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие:
1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной, как показано на рисунке 1.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина не отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, разборка и обслуживание очень сложны, пластину формы необходимо разбирать при замене углового штифта.

2. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется прижимным блоком, как показано на рисунке 2.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, установка и обслуживание очень сложны, пластину необходимо разбирать для замены углового штифта.

3. Угловой штифт не проходит через пластину, а фиксируется на пластине с помощью глухого отверстия и винта, как показано на рисунке 3.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет плохую стабильность и сложен в обработке и обслуживании.

4. Угловой штифт устанавливается в подвижный блок, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 4.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.

5. Угловой штифт устанавливается в блок фиксации, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 5.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.


Хорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...view
Боковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 23, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Вентиляция поверхности разделения
Mar 7, 2022Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ...view
Прямой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 19, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...view
Классификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...view
English
русский

_20250311083139A052.webp)

