Общие методы крепления углового штифта
Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие:
1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной, как показано на рисунке 1.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина не отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, разборка и обслуживание очень сложны, пластину формы необходимо разбирать при замене углового штифта.

2. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется прижимным блоком, как показано на рисунке 2.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, установка и обслуживание очень сложны, пластину необходимо разбирать для замены углового штифта.

3. Угловой штифт не проходит через пластину, а фиксируется на пластине с помощью глухого отверстия и винта, как показано на рисунке 3.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет плохую стабильность и сложен в обработке и обслуживании.

4. Угловой штифт устанавливается в подвижный блок, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 4.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.

5. Угловой штифт устанавливается в блок фиксации, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 5.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.


Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы
Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...view
Методы контроля температуры пластиковой литьевой формы
Feb 15, 2022За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем...view
Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Jan 13, 2022Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб,...view
Боковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 23, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view_20250317091113A018.jpg)
Основные моменты проектирования литья с газовой поддержкой
Apr 17, 20221. Сначала определите подходящие области толщины стенок, которые нужно впрыснуть и выдолбить, а затем решите, как соединить их с газовым каналом; 2. Газовый канал должен быть расположен сбалансированно...view
English
русский



_20250310164515A048.webp)