Общие методы крепления углового штифта
Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие:
1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной, как показано на рисунке 1.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина не отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, разборка и обслуживание очень сложны, пластину формы необходимо разбирать при замене углового штифта.
2. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется прижимным блоком, как показано на рисунке 2.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, установка и обслуживание очень сложны, пластину необходимо разбирать для замены углового штифта.
3. Угловой штифт не проходит через пластину, а фиксируется на пластине с помощью глухого отверстия и винта, как показано на рисунке 3.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет плохую стабильность и сложен в обработке и обслуживании.
4. Угловой штифт устанавливается в подвижный блок, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 4.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.
5. Угловой штифт устанавливается в блок фиксации, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 5.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.
Нагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...viewУсадка при формовании пластика
Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...viewРазличные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...viewОбычные охлаждающие литники пластиковой литьевой формы
Feb 17, 20221. Прямой охлаждающий водяной литник: прямой охлаждающий литник — наиболее часто используемый литник для пластиковой литьевой формы, а также самый удобный тип охлаждения для обработки...viewПринципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 13, 2022Принципы проектирования системы охлаждения Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...view