Общие методы крепления углового штифта
Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие:
1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной, как показано на рисунке 1.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина не отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, разборка и обслуживание очень сложны, пластину формы необходимо разбирать при замене углового штифта.

2. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется прижимным блоком, как показано на рисунке 2.
Этот метод установки подходит для случаев, когда форма тонкая, а верхняя пластина отделена от пластины A, поверхность сопряжения длинная, а стабильность хорошая. Допуск сопряжения углового штифта и фиксирующей пластины составляет H7/m6, установка и обслуживание очень сложны, пластину необходимо разбирать для замены углового штифта.

3. Угловой штифт не проходит через пластину, а фиксируется на пластине с помощью глухого отверстия и винта, как показано на рисунке 3.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет плохую стабильность и сложен в обработке и обслуживании.

4. Угловой штифт устанавливается в подвижный блок, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 4.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.

5. Угловой штифт устанавливается в блок фиксации, который фиксируется на пластине спереди винтами, как показано на рисунке 5.
Этот метод установки подходит для толстых пластин, как для двух-, так и для трехпластинчатых форм. Поверхность сопряжения L должна быть больше 1.5D. Этот метод имеет хорошую стабильность и удобен для обработки и обслуживания.


Проектирование системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 16, 2022Литник — это соединительная часть между литником и полостью, а также конечная часть системы литников литьевой формы, расплавленный пластик поступает в полость и сторону сердечника через литник...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Положение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...view
Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей
Mar 13, 2022В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной...view
Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Jan 13, 2022Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб,...view
Что такое механизмы бокового разделения и вытяжки сердечника и их функции?
May 31, 2022Когда на внутренней или внешней стороне пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, есть отверстия, полости или сердечники, отличающиеся от направлений открытия и закрытия формы...view
English
русский


_20250310164515A048.webp)