Обычные охлаждающие литники пластиковой литьевой формы
1. Прямой охлаждающий водяной литник: прямой охлаждающий литник — наиболее часто используемый литник для пластиковой литьевой формы, а также самый удобный тип охлаждения для обработки. Он обычно используется на формах с более тонкими стенками и большими площадями, что показано на рисунке 1.

2. Кольцевой охлаждающий водяной литник: этот охлаждающий водяной литник подходит для круглых вставных деталей, где есть выталкивающий штифт и пластиковый материал во вставке, и нельзя использовать методы охлаждения, такие как распыление водяного колодца, общая структура показана на рисунке 2, следует стараться избегать износа уплотнительного кольца при резке во время сборки.

3. Тип теплопроводящего стержня: для некоторых небольших сердечников нельзя использовать обычные водяные транспортировки, распыление и охлаждение водяным колодцем, можно использовать теплопроводящие стержни для передачи тепла от расплава к сердечнику, а затем охлаждающая вода выводит тепло из формы, как показано на рисунке 3, материал теплопроводящего стержня обычно бериллиевая медь.

4. Охлаждающий водяной литник с перегородкой: перегородка часто используется в формах с глубокой полостью, этот тип формы имеет большую длину сердечника и поглощает много тепла из пластикового расплава, но ширина или диаметр малы и обычны, охлаждающий водяной литник часто не может подняться, и идеальный эффект может быть достигнут с использованием перегородки, как показано на рисунке 4.

5. Тип охлаждающей трубы: охлаждающая труба используется так же, как перегородка для форм с глубокой полостью или мест, где охлаждающий водяной канал трудно достичь, но имеет большое накопление тепла, этот вид охлаждающего водяного литника требует использования охлаждающей трубы, он не так популярен, как перегородка в обычном дизайне, как показано на рисунке 5.

6. Спиральная перегородка: она обычно используется так же, как охлаждающая труба и перегородка, но охлаждение лучше, необходимо добавить спиральный столб или спиральный лист, как показано на рисунке 6.


Принципы проектирования системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 6, 20221. Качество на первом месте Проектирование системы литников оказывает большое влияние на качество детали, во-первых, литник следует устанавливать в наиболее удобной части пластиковой детали для удаления, при этом...view
Основные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Mar 1, 2022Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...view
Классификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...view
English
русский



_20250311083139A052.webp)