Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы

Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений с расплавленным пластиком и соплами впрыска он обычно не устанавливается непосредственно на полость, а изготавливается в виде съемной втулки спру, которая фиксируется на полости с помощью винтов или соответствующих форм, основная структура главного литника и тип установки показаны на следующем рисунке.


С точки зрения уменьшения потерь давления и тепла коническая форма является наиболее предпочтительной формой спру, базовый размер главного литника обычно зависит от следующих двух аспектов.

1. Тип используемого пластика, качество сформированной пластиковой детали и толщина стенки. Обычно для пластиков с плохой текучестью размер спру должен быть соответственно больше, а для пластиков с хорошей текучестью размер спру должен быть соответственно меньше;

2. Связь между геометрическими параметрами сопла литьевой машины и размером главного литника, чтобы предотвратить контакт сопла с втулкой спру и возникновение зазора, сферический радиус втулки спру должен быть на 2~5 мм больше радиуса шара сопла, главный литник должен иметь гладкую поверхность, а на конце должен быть установлен холодный колодец, чтобы предотвратить попадание холодного материала в полость и影響 на качество детали.

В литьевой форме спру находится во втулке спру, и втулки спру можно разделить на два типа: втулка спру для формы с двумя плитами и втулка спру для формы с тремя плитами, главный литник можно разделить на главный литник с двумя плитами и главный литник с тремя плитами в зависимости от различных структур формы.


Основные моменты проектирования главного канала следующие:

1. Использование конического отверстия с углом α=1°~4° для извлечения конденсата литника (слишком большой угол конуса замедляет скорость впрыска и образует вихрь); внутренняя стенка конического отверстия шероховатая Ra=0,63 мкм; большой конец конического отверстия имеет переход от R1 к R2 с закруглением (чтобы уменьшить сопротивление потоку при повороте материала).

2. Вогнутая сферическая поверхность втулки спру совпадает с выпуклой сферической поверхностью сопла литьевой машины: Sr=Sr+(0,5~2 мм радиус головки сопла литьевой машины); d=d1+(0,5~1) м (d1 внутренний диаметр сопла литьевой машины), глубина вогнутой сферической поверхности торца L2=3~5 мм.

3. Внешний диаметр позиционирующего кольца D1 находится в зазорной посадке с позиционирующим отверстием литьевой машины; толщина позиционирующего кольца L1=5–10 мм.

4. Длина L втулки спру должна быть как можно короче (слишком большая L приводит к большим потерям давления и температуры материала);

5. Материал втулки спру — закаленная сталь SKD61, твердость должна быть меньше, чем у сопла литьевой машины.


1.png

Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Основные моменты проектирования литья с газовой поддержкой

    Основные моменты проектирования литья с газовой поддержкой

    Apr 17, 20221. Сначала определите подходящие области толщины стенок, которые нужно впрыснуть и выдолбить, а затем решите, как соединить их с газовым каналом; 2. Газовый канал должен быть расположен сбалансированно...view
  • Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей

    Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей

    Mar 13, 2022В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной...view
  • Общие методы крепления углового штифта

    Общие методы крепления углового штифта

    May 10, 2024Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие: 1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной,...view
  • Принципы проектирования системы литников пластиковой литьевой формы

    Принципы проектирования системы литников пластиковой литьевой формы

    Jan 6, 20221. Качество на первом месте Проектирование системы литников оказывает большое влияние на качество детали, во-первых, литник следует устанавливать в наиболее удобной части пластиковой детали для удаления, при этом...view
  • Что такое литье под давлением?

    Что такое литье под давлением?

    Dec 28, 2021Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким...view
  • Проектирование ребер пластиковых деталей

    Проектирование ребер пластиковых деталей

    Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view