Основные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и обуглится.
Механизм выгорания из-за захвата воздуха заключается в том, что когда воздух в полости формы выдавливается расплавленным пластиком, поступающим в полость, воздух нагревается из-за сжатия, если он находится в герметичном состоянии без выхода, что приводит к горению и выгоранию.
Поскольку воздух — это газ, он может сжиматься, но при сжатии выделяет тепло, это как при накачивании шин велосипеда насосом — насос нагревается.
Сжатие остаточного воздуха в полости обычно происходит за короткое время около 0,1–0,5 секунды, поскольку оно сжимается под высоким давлением 200–500 кгс на квадратный сантиметр, легко нагревается до точки воспламенения пластика (как показано на рисунке 1).
Поэтому для некоторых тонких ребер, столбов и других особенностей изделия в форме с газовым впрыском необходимо сделать вентиляционный канал, чтобы газ в форме мог быть выведен наружу из полости.
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...viewПоложение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...viewПричины создания вентиляционной системы литьевой формы
Feb 28, 2022Газ в литьевой форме включает не только воздух в полости, но и воздух в литнике, а также газ разложения, образующийся из пластикового расплава, и пар, вызванный пластиком при высоких температурах...viewТребования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...viewТочечный литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 24, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewВведение в систему вентиляции пластиковой литьевой формы
Feb 27, 2022Здравствуйте всем, спасибо за внимание. Ранее мы обсуждали систему контроля температуры, теперь мы собираемся поговорить о вентиляции формы в следующих 11 статьях, от причин возникновения газа...view