Принципы проектирования толщины стенок пластиковых изделий

Принципы проектирования толщины стенок пластиковых деталей заключаются в следующем:

1. Равномерная толщина стенок — это первый принцип проектирования пластиковых деталей, он обеспечивает равномерное заполнение, охлаждение и усадку, хорошее формование, высокую точность размеров и высокую производительность. Если равномерная толщина стенок невозможна из-за особых требований к пластиковым деталям, следует использовать наклонную плоскость для постепенного перехода между толстыми и тонкими стенками. Кроме того, соотношение толщин должно строго контролироваться следующим образом: термореактивный пластик: прессование 1:3, экструзия 1:5, термопластик: литье под давлением 1:(1,5~2);

2. При условии соблюдения требований к конструкции и использованию пластиковых деталей следует использовать как можно меньшую толщину стенок, чтобы: форма охлаждалась быстрее, вес детали был меньше и экономился материал;

3. Толщина стенок пластиковой детали должна выдерживать удары и вибрации устройства выталкивания формы и т.д.;

4. Должна быть достаточная толщина в местах соединения и крепления пластиковой детали, в месте установки вставки и в месте соединения расплава пластика у отверстия (сварной шов);

5. При определении толщины стенок необходимо учитывать требуемую прочность при хранении и транспортировке;

6. Для соответствия толщине стенок, необходимой для заполнения расплавом во время формования, следует избегать недостаточного заполнения или тонких стенок, которые легко прожигаются, а также разрыва расплава или толстых стенок, которые склонны к образованию впадин;

7. Разные пластики имеют разные разумные толщины стенок из-за различий в текучести, подробности см. в списке 1;

8. Уровень огнестойкости, требуемый для изделия: разные классы огнестойкости соответствуют разным толщинам стенок изделия. Если толщина стенок изделия уже определена, для достижения требуемого уровня огнестойкости часто требуется заменить материал на более высокий класс; если подходящего материала нет, необходимо увеличить толщину стенок изделия.


Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Усадка при формовании пластика

    Усадка при формовании пластика

    Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...view
  • Что такое пластиковая литьевая форма?

    Что такое пластиковая литьевая форма?

    Dec 27, 2021Пластиковая форма используется для литья под давлением, она собирается из полости, сердечника и бокового слайдера вместе с системой выталкивания и регулировками для производства пластиковых изделий различных форм и...view
  • Температурная система литьевой формы

    Температурная система литьевой формы

    Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...view
  • Причины создания вентиляционной системы литьевой формы

    Причины создания вентиляционной системы литьевой формы

    Feb 28, 2022Газ в литьевой форме включает не только воздух в полости, но и воздух в литнике, а также газ разложения, образующийся из пластикового расплава, и пар, вызванный пластиком при высоких температурах...view
  • Оборудование для литья с газовой поддержкой

    Оборудование для литья с газовой поддержкой

    Apr 10, 2022Оборудование для газовой поддержки включает часть управления газовой поддержкой и генератор азота, это специальная и отдельная система от литьевой машины, и ее единственный интерфейс с литьевой...view
  • Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...view