Нагрев пластиковой литьевой формы
Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того, термопластичное литье под давлением часто требует нагрева формы перед формованием в холодную зиму, потому что, если погода слишком холодная, расплавленный пластик затвердевает до того, как будет впрыснут в форму, и не может заполнить всю полость. Термореактивные формы также нуждаются в нагреве, сохранении тепла и удержании давления во время процесса формования для затвердевания сырья, формы для обработки бакелита и сухие пресс-формы для обработки эпоксидной смолы Gabu не имеют системы литников, но их нужно нагревать.
Методы нагрева формы включают: горячую воду, горячее масло, пар, резистивную нагревательную трубу и т.д.
Метод нагрева водой и маслом:
Горячая вода, горячее масло и пар также используются для нагрева формы через охлаждающий канал в форме, структура формы и принципы проектирования полностью совпадают с охлаждающим водяным каналом, использование горячей воды и горячего масла для нагрева формы требует вспомогательного оборудования — контроллера температуры формы, который широко используется в литьевых формах, его основные функции следующие:
1. Повышение эффективности формования пластиковых деталей;
2. Снижение производства дефектных изделий;
3. Улучшение качества внешнего вида и снижение дефектов пластиковых деталей;
4. Увеличение скорости производства, снижение энергопотребления и экономия энергии.
Существует два типа контроллеров температуры формы: водяные и масляные контроллеры температуры формы (см. рисунок 1 и рисунок 2).
Особенности водяного контроллера температуры:
1. Диапазон рабочей температуры 40–180℃, точность ±1℃;
2. Простое сенсорное управление компьютером;
3. Автоматическая вентиляция;
4. Есть отображение температуры воды на выходе и возврате;
5. Трубы из нержавеющей стали для снижения сопротивления труб и ржавчины;
6. Неисправность отображается, и обслуживание не требует профессионалов.
Особенности масляного контроллера температуры:
1. Контроллер температуры использует сенсорное внутреннее хранилище, автоматический расчет, точный и надежный, может контролироваться в пределах ±2℃, экономя более 35% электроэнергии;
2. Две группы нагревательных труб могут использоваться отдельно или вместе;
3. Время нагрева и охлаждения быстрое, температура стабильна;
4. Нагревательная труба изготовлена из нержавеющей стали;
5. Совершенная система защиты и индикации неисправностей;
6. Используются импортные высококачественные компоненты, долгий срок службы;
7. Легко управлять и обслуживать.

Водяной контроллер температуры
.png)
Масляный контроллер температуры

Ключевые моменты системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 12, 2022Подлитник — это переходный канал между главным литником и литником, поскольку подлитник является самой длинной частью системы литников, очень важно повысить качество деталей и улучшить...view
Открытие блога USM
Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view
Что такое механизмы бокового разделения и вытяжки сердечника и их функции?
May 31, 2022Когда на внутренней или внешней стороне пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, есть отверстия, полости или сердечники, отличающиеся от направлений открытия и закрытия формы...view
Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы
Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...view
Советы по проектированию угла ползуна
Dec 4, 20231. Обычно все углы вставки ползуна не должны быть менее 3°, чтобы избежать чрезмерной силы самоблокировки и царапин; 2. Угол поверхности блокировки должен быть больше угла углового штифта на 2° или более;...view
English
русский



