Сборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника

На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника.
1. Боковые формирующие части: боковые формирующие части — это боковые вогнутые или выпуклые части (включая боковые отверстия, включая боковые сердечники и формирующие блоки и т.д.) формованных пластиковых деталей, например, вставка слайдера 4 на рисунке 1;
2. Подвижные части: подвижные части — это части, которые устанавливают и приводят в движение боковые формирующие блоки или сердечники и перемещаются внутри направляющего штифта, например, слайдер, показанный на рисунке 1;
3. Передающие части: передающие части — это части, которые приводят в движение подвижные части для бокового разделения при открытии формы или для возврата при закрытии формы, например, наклонный штифт 5 на рисунке 1, типы передающих частей: привод кулачка с изогнутым рычагом, привод гидравлического цилиндра, привод воздушного цилиндра и т.д.;
4. Запирающие части: чтобы предотвратить смещение подвижных частей под боковым давлением во время впрыска, устанавливаются части, называемые запирающими частями, например, клиновая поверхность затяжки 8 на рисунке 1;
5. Ограничивающие части: чтобы подвижные части оставались в нужном положении после бокового разделения или вытяжки сердечника, и чтобы передающие части могли плавно возвращаться при закрытии формы, подвижные части должны быть установлены в боковом направлении, ограничивающие части в конце разделения или боковой вытяжки сердечника, например, ограничительный блок 6 на рисунке 1;
6. Направляющие части: направляющие части — это слайдер, который ограничивает движение слайдера в правильном направлении при перемещении, как показано на направляющих рельсах 7 на рисунке 2.

Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
Температурная система литьевой формы
Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...view
Вентиляция поверхности разделения системы литников
Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...view
Банановый литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Feb 7, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view_20250317090912A017.jpg)
Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...view
Основные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Mar 1, 2022Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и...view
English
русский

_20250310164515A048.webp)

