Стандарт проектирования вентиляционного канала
Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала во время массового производства. Большинство заводов по производству пластиковых форм и поставщиков пластиковых форм знают, что нужно открыть вентиляционный канал, но не знают, какой размер является разумным. Поэтому размер поперечного сечения дизайна на входе вентиляционной системы очень важен. Чтобы соответствовать вышеуказанным требованиям, входное сечение вентиляционной системы обычно проектируется как зазор с большим соотношением сторон (h/w) (см. рисунок 1), а глубина зазора (глубина вентиляционного зазора или вентиляционного канала) h, которая меньше значения перелива материала в форму, ограничена, обычно 0,02–0,05 мм; ширина зазора w определяется в зависимости от глубины зазора H и площади поперечного сечения A вентиляционного прохода, необходимой для отвода газа из полости формы во время заполнения (w≥A/h).
Площадь поперечного сечения A вентиляционного канала рассчитывается следующим образом: A=0,05V/N
В формуле: A — площадь поперечного сечения вентиляционного канала, мм²
V — общий объем полости и системы литья, см³
n — количество вентиляционных каналов
Значение перелива — это наименьший зазор, в который может流入 материал, значение перелива формовочного материала зависит от текучести материала, определяемой характеристиками материала и условиями процесса. Чем лучше текучесть, тем меньше значение перелива. Значения перелива для часто используемых пластмасс и стандартных условий формования показаны на рисунке 2 в следующей таблице.
Рисунок 3 показывает стандарт проектирования вентиляционного канала, а рисунок 4 показывает неправильный способ открытия вентиляционного канала.
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...viewСтандарт проектирования вентиляционного канала
Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...viewПодлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewБоковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 23, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewРасчет длины и прочности пружины ползуна
Apr 22, 2024Размеры обработки: 1. ØD2=ØD+2 2. Ll = общая длина пружины (L) - предварительное натяжение пружины (N) - расстояние вытягивания сердечника ползуна (L2) Расчет длины пружины: (см. рисунок 1 для расчета длины)...view