Стандарт проектирования вентиляционного канала
Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала во время массового производства. Большинство заводов по производству пластиковых форм и поставщиков пластиковых форм знают, что нужно открыть вентиляционный канал, но не знают, какой размер является разумным. Поэтому размер поперечного сечения дизайна на входе вентиляционной системы очень важен. Чтобы соответствовать вышеуказанным требованиям, входное сечение вентиляционной системы обычно проектируется как зазор с большим соотношением сторон (h/w) (см. рисунок 1), а глубина зазора (глубина вентиляционного зазора или вентиляционного канала) h, которая меньше значения перелива материала в форму, ограничена, обычно 0,02–0,05 мм; ширина зазора w определяется в зависимости от глубины зазора H и площади поперечного сечения A вентиляционного прохода, необходимой для отвода газа из полости формы во время заполнения (w≥A/h).
Площадь поперечного сечения A вентиляционного канала рассчитывается следующим образом: A=0,05V/N
В формуле: A — площадь поперечного сечения вентиляционного канала, мм²
V — общий объем полости и системы литья, см³
n — количество вентиляционных каналов
Значение перелива — это наименьший зазор, в который может流入 материал, значение перелива формовочного материала зависит от текучести материала, определяемой характеристиками материала и условиями процесса. Чем лучше текучесть, тем меньше значение перелива. Значения перелива для часто используемых пластмасс и стандартных условий формования показаны на рисунке 2 в следующей таблице.
Рисунок 3 показывает стандарт проектирования вентиляционного канала, а рисунок 4 показывает неправильный способ открытия вентиляционного канала.
Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewПроектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...viewСоветы по проектированию угла ползуна
Dec 4, 20231. Обычно все углы вставки ползуна не должны быть менее 3°, чтобы избежать чрезмерной силы самоблокировки и царапин; 2. Угол поверхности блокировки должен быть больше угла углового штифта на 2° или более;...viewСоветы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...viewСтандарт проектирования вентиляционного канала
Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...view