Стандарт проектирования вентиляционного канала
Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала во время массового производства. Большинство заводов по производству пластиковых форм и поставщиков пластиковых форм знают, что нужно открыть вентиляционный канал, но не знают, какой размер является разумным. Поэтому размер поперечного сечения дизайна на входе вентиляционной системы очень важен. Чтобы соответствовать вышеуказанным требованиям, входное сечение вентиляционной системы обычно проектируется как зазор с большим соотношением сторон (h/w) (см. рисунок 1), а глубина зазора (глубина вентиляционного зазора или вентиляционного канала) h, которая меньше значения перелива материала в форму, ограничена, обычно 0,02–0,05 мм; ширина зазора w определяется в зависимости от глубины зазора H и площади поперечного сечения A вентиляционного прохода, необходимой для отвода газа из полости формы во время заполнения (w≥A/h).
Площадь поперечного сечения A вентиляционного канала рассчитывается следующим образом: A=0,05V/N
В формуле: A — площадь поперечного сечения вентиляционного канала, мм²
V — общий объем полости и системы литья, см³
n — количество вентиляционных каналов
Значение перелива — это наименьший зазор, в который может流入 материал, значение перелива формовочного материала зависит от текучести материала, определяемой характеристиками материала и условиями процесса. Чем лучше текучесть, тем меньше значение перелива. Значения перелива для часто используемых пластмасс и стандартных условий формования показаны на рисунке 2 в следующей таблице.
Рисунок 3 показывает стандарт проектирования вентиляционного канала, а рисунок 4 показывает неправильный способ открытия вентиляционного канала.
Дефекты изделий при литье с газовой поддержкой и их решения
Apr 28, 2022Распространенные дефекты и решения при литье с газовой поддержкой: 1. Газ выдувает расплав, как на рисунке 1. Причина: недостаточное предварительное заполнение. Когда пластиковая деталь представляет собой...viewОткрытие блога USM
Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...viewПринцип баланса температуры формы в проектировании системы охлаждения пластиковой формы
Feb 21, 2022Принцип баланса температуры формы: 1. Из-за сложности пластиковых деталей и структуры формы трудно сделать температуру формы полностью一致ной, но следует стремиться к тому, чтобы температура...viewВведение в литье под давлением с водяной поддержкой
May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...viewНагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...viewОпределение положения литника в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 17, 2022При выборе положения литника следует обратить внимание на следующие моменты: 1. Положение литника следует устанавливать в месте максимальной толщины стенки пластиковой детали, чтобы пластиковый расплав...view