Хорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет газу проходить через нее. Размещение куска хорошо вентилируемой стали на части, которую нужно вентилировать, обеспечивает хорошую вентиляцию. Однако диаметр нижнего вентиляционного отверстия не должен быть слишком большим, чтобы предотвратить его сжатие и деформацию под давлением полости. Из-за низкой теплопроводности хорошо вентилируемой стали ее нельзя перегревать, иначе продукты разложения легко забьют поры.
Особенности хорошо вентилируемой стали:
1. Плотность мала, а удельная прочность велика.
2. Хорошее поглощение энергии.
3. Хороший эффект гашения вибрации.
4. Большая удельная поверхность, четверть ткани — сквозные отверстия.
5. Исходная твердость хорошо вентилируемой стали: предварительно закалена до 350–400 HV (35–40 HRC).

Характеристики хорошо вентилируемой стали:
1. Снижение давления впрыска и времени удержания давления;
2. Уменьшение и устранение внутреннего напряжения литых деталей, предотвращение деформации и коробления изделия;
3. Может решить и смягчить сложные проблемы формования из-за отклонения литника, неравномерной толщины стенок и тонкостенных пластиковых деталей.
4. Газ, образующийся при высокой температуре формовочного материала, и дефекты, такие как выгорание, следы потока, недостаток материала и деформация детали, вызванные быстрым накоплением давления в полости формы, могут быть полностью устранены;
5. Повышение эффективности производства формования и экономия производственных затрат, поэтому размещение хорошо вентилируемой стали в подходящем месте литьевой формы полностью устраняет проблемы впрыска, вызванные газом, значительно улучшая процесс формования.
Советы по изготовлению хорошо вентилируемой стали:
1. Используйте H7/m6 для фиксации хорошо вентилируемой стали с формой;
2. Фрезерование, шлифовка, полировка, стук и т.д. не допускаются на поверхности хорошо вентилируемой стали, чтобы избежать засорения вентиляционных отверстий, можно использовать только электроэрозионную обработку;
3. Выбирайте установку хорошо вентилируемой стали в плоском положении, чтобы избежать резки;
4. Вентиляционный канал или отверстия должны быть открыты на нижней поверхности хорошо вентилируемой стали и соединены с воздухом;
5. Использование хорошо вентилируемой стали для отвода воздуха оставит форму вентиляционных микропор на поверхности изделия, поэтому вентиляционный элемент можно устанавливать только на некритичной поверхности;
6. Для предотвращения засорения вентиляционных отверстий требуется регулярное обслуживание вентиляционных компонентов во время формования и производства;
7. Вентиляция из дышащей стали не подходит для смол, требующих литья под высоким давлением, таких как PC, PC+ABS и т.д.; литье под высоким давлением литье под давлением повредит вентиляционные компоненты.

Ограничения технологии литья с газовой поддержкой
Apr 25, 2022Технология литья с газовой поддержкой имеет очевидные преимущества для деталей с толстыми стенками и трубных деталей, но эта технология все еще имеет множество ограничений, которые в основном проявляются...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
Пять основных этапов процесса производства литьевых форм
Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
Положение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...view
Ключевые моменты системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 12, 2022Подлитник — это переходный канал между главным литником и литником, поскольку подлитник является самой длинной частью системы литников, очень важно повысить качество деталей и улучшить...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
English
русский


_20250310164515A048.webp)
