Различные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы

Принципы различной обработки:

1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета.

2. Температура полости должна быть выше температуры сердечника, разница температур обычно составляет 20–30℃.

3. Для полости с текстурой и следами электроэрозионной обработки на поверхности температура полости должна быть выше, чем у обычной полированной поверхности, когда полость должна быть заполнена горячей водой или горячим маслом, общая разница температур составляет около 40℃.

4. Для пластиковых деталей с плотной сеткой, таких как корпус динамика, сопротивление потоку материала в области сетки относительно велико, и заполнение затруднено. Повышение температуры формы в этой области может улучшить условия заполнения, охлаждающий канал в области сетки должен быть отделен от охлаждающего канала в других областях для гибкой регулировки температуры формы.

5. Температура формы также зависит от качества поверхности пластиковой детали и структуры формы, при проектировании системы контроля температуры следует ориентироваться на толщину стенки пластиковой детали, толстую стенку следует охлаждать для предотвращения усадки и деформации; учитывая сложность, охлаждение следует усиливать в местах, где высота полости сильно колеблется; тепло литниковых вставок следует усиливать; охлаждающий канал следует по возможности избегать в местах сварных швов и тонких стенок, чтобы предотвратить более заметные дефекты.

6. Когда требуется высокая температура формы, например 70°C или выше, контроль температуры формы должен учитывать следующее:

a. Выбор материала формы требует высокой износостойкости и твердости, необходимо проводить термообработку, и обрабатываемость перед термообработкой должна быть хорошей.

b. Уплотнительное кольцо в системе охлаждения формы должно быть изготовлено из термостойкого материала, в который добавлен свинец.

c. Между скользящими частями формы (такими как направляющие стойки, втулки и т.д.) нужен охлаждающий канал, чтобы предотвратить блокировку движения подвижных частей из-за теплового расширения и сжатия.

d. Запорная часть формы также будет испытывать напряжение на запорной поверхности из-за теплового расширения и сжатия, угол запирания можно соответственно увеличить, чтобы уменьшить площадь запирания, периферийный интерфейс формируется вставкой.