Вентиляция поверхности разделения
Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ, поэтому вентиляция через поверхность разделения очень популярна у заводов по производству литьевых форм и предприятий литья под давлением. Если поверхность разделения изогнута или наклонена, обычно используется обработка на станках с ЧПУ, обработка электродами или резка проволокой, шероховатость поверхности разделения после обработки относительно высокая, Ra обычно составляет 1,6–6,3 мкм, и вентиляционный канал обычно обрабатывается непосредственно на ЧПУ. Если поверхность разделения плоская, она обычно обрабатывается шлифовальным станком. Шероховатость поверхности разделения после шлифовки низкая, Ra составляет 0,2–0,8 мкм, поверхность разделения плотно прилегает, и газ из полости трудно вывести. В этом случае необходимо открыть вентиляционный канал на поверхности разделения с одной стороны полости. Есть два способа открыть вентиляционный канал на поверхности разделения: один — открыть канал локально, другой — открыть канал вокруг детали.

1. Поверхность разделения с локальным вентиляционным каналом: это наиболее часто используемый метод вентиляции, способ заключается в открытии вентиляционного канала там, где захватывается воздух. Положение вентиляционного канала обычно определяется на основе опыта в сочетании с отчетом анализа потока формы. Определяется конечное положение захвата воздуха. Этот тип вентиляции меньше повреждает поверхность разделения формы, и он более гибок и удобен для изменения задней формы, конкретная форма показана на рисунке 2.
2. Вентиляционные каналы открыты вокруг поверхности разделения: когда захват воздуха особенно серьезен, можно использовать большую площадь вентиляционного канала для отвода воздуха, как показано на рисунке 2. Если поверхность разделения этого типа вентиляционного канала плоская, она обычно обрабатывается фрезой с плоским дном. Если поверхность разделения изогнута, она обычно обрабатывается шаровой фрезой R-образной формы, этот тип вентиляционного канала делится на вентиляционный канал первого уровня, второго уровня и третьего уровня, глубина которых различна.


Банановый литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Feb 7, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Определение положения литника в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 17, 2022При выборе положения литника следует обратить внимание на следующие моменты: 1. Положение литника следует устанавливать в месте максимальной толщины стенки пластиковой детали, чтобы пластиковый расплав...view
Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы
Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...view
Вентиляция поверхности разделения
Mar 7, 2022Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ...view
Точечный литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 24, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...view
English
русский

_20250310164515A048.webp)

