Вентиляция поверхности разделения
Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ, поэтому вентиляция через поверхность разделения очень популярна у заводов по производству литьевых форм и предприятий литья под давлением. Если поверхность разделения изогнута или наклонена, обычно используется обработка на станках с ЧПУ, обработка электродами или резка проволокой, шероховатость поверхности разделения после обработки относительно высокая, Ra обычно составляет 1,6–6,3 мкм, и вентиляционный канал обычно обрабатывается непосредственно на ЧПУ. Если поверхность разделения плоская, она обычно обрабатывается шлифовальным станком. Шероховатость поверхности разделения после шлифовки низкая, Ra составляет 0,2–0,8 мкм, поверхность разделения плотно прилегает, и газ из полости трудно вывести. В этом случае необходимо открыть вентиляционный канал на поверхности разделения с одной стороны полости. Есть два способа открыть вентиляционный канал на поверхности разделения: один — открыть канал локально, другой — открыть канал вокруг детали.
1. Поверхность разделения с локальным вентиляционным каналом: это наиболее часто используемый метод вентиляции, способ заключается в открытии вентиляционного канала там, где захватывается воздух. Положение вентиляционного канала обычно определяется на основе опыта в сочетании с отчетом анализа потока формы. Определяется конечное положение захвата воздуха. Этот тип вентиляции меньше повреждает поверхность разделения формы, и он более гибок и удобен для изменения задней формы, конкретная форма показана на рисунке 2.
2. Вентиляционные каналы открыты вокруг поверхности разделения: когда захват воздуха особенно серьезен, можно использовать большую площадь вентиляционного канала для отвода воздуха, как показано на рисунке 2. Если поверхность разделения этого типа вентиляционного канала плоская, она обычно обрабатывается фрезой с плоским дном. Если поверхность разделения изогнута, она обычно обрабатывается шаровой фрезой R-образной формы, этот тип вентиляционного канала делится на вентиляционный канал первого уровня, второго уровня и третьего уровня, глубина которых различна.
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...viewЧто такое литье под давлением?
Dec 28, 2021Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким...viewНагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...viewДизайн вентиляционных вставок для литых деталей
Mar 13, 2022В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewФакторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...view