Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья

1. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно пропорционально квадрату толщины пластикового изделия или 1,6-кратному максимальному диаметру литника, то есть если толщина пластикового изделия удваивается, время охлаждения увеличивается в 4 раза.

2. Материалы формы и методы охлаждения: материалы формы, включая сердечник, полость и материалы основания формы, оказывают большое влияние на скорость охлаждения, чем выше теплопроводность материала формы, тем лучше эффект передачи тепла от пластика за единицу времени, и тем короче время охлаждения.

3. Конфигурация водяной трубы охлаждения: чем ближе водяная труба охлаждения к полости и сердечнику формы, чем больше диаметр трубы и больше их количество, тем лучше эффект охлаждения и короче время охлаждения.


图片1.png


4. Скорость потока хладагента: чем больше скорость потока охлаждающей воды (обычно для достижения турбулентного потока), тем лучше эффект отвода тепла охлаждающей водой посредством тепловой конвекции.

5. Характер хладагента: вязкость и теплопроводность хладагента также влияют на эффект теплопередачи формы, чем ниже вязкость хладагента, чем выше теплопроводность и ниже температура, тем лучше эффект охлаждения.

6. Выбор пластика: пластик характеризует скорость передачи тепла от горячей области к холодной, чем выше теплопроводность пластика, тем лучше эффект теплопроводности, или чем ниже удельная теплоемкость пластика, тем легче изменяется температура, поэтому тепло легко рассеивается, эффект теплопроводности лучше, а необходимое время охлаждения короче.


图片2.png


7. Настройка параметров обработки: чем выше температура материала, температура формы и ниже температура извлечения, тем дольше требуется время охлаждения.

8. Проектируемый охлаждающий литник должен обеспечивать равномерный и быстрый эффект охлаждения, цель проектирования системы охлаждения — поддерживать правильное и эффективное охлаждение формы, охлаждающие отверстия должны иметь стандартные размеры для облегчения обработки и сборки.

9. При проектировании системы охлаждения проектировщик формы должен определить следующие параметры проектирования на основе толщины стенок и объема пластиковой детали: местоположение и размер охлаждающего отверстия, длина отверстия, тип отверстия, конфигурация и соединение отверстия, а также скорость потока охлаждающей жидкости и свойства теплопередачи.

Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Открытие блога USM

    Открытие блога USM

    Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view
  • Усадка при формовании пластика

    Усадка при формовании пластика

    Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...view
  • Положение захвата воздуха в полости и методы вентиляции

    Положение захвата воздуха в полости и методы вентиляции

    Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...view
  • Ограничения технологии литья с газовой поддержкой

    Ограничения технологии литья с газовой поддержкой

    Apr 25, 2022Технология литья с газовой поддержкой имеет очевидные преимущества для деталей с толстыми стенками и трубных деталей, но эта технология все еще имеет множество ограничений, которые в основном проявляются...view
  • Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой

    Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой

    May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...view
  • Ключевые моменты системы литников пластиковой литьевой формы

    Ключевые моменты системы литников пластиковой литьевой формы

    Jan 12, 2022Подлитник — это переходный канал между главным литником и литником, поскольку подлитник является самой длинной частью системы литников, очень важно повысить качество деталей и улучшить...view