Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
1. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно пропорционально квадрату толщины пластикового изделия или 1,6-кратному максимальному диаметру литника, то есть если толщина пластикового изделия удваивается, время охлаждения увеличивается в 4 раза.
2. Материалы формы и методы охлаждения: материалы формы, включая сердечник, полость и материалы основания формы, оказывают большое влияние на скорость охлаждения, чем выше теплопроводность материала формы, тем лучше эффект передачи тепла от пластика за единицу времени, и тем короче время охлаждения.
3. Конфигурация водяной трубы охлаждения: чем ближе водяная труба охлаждения к полости и сердечнику формы, чем больше диаметр трубы и больше их количество, тем лучше эффект охлаждения и короче время охлаждения.

4. Скорость потока хладагента: чем больше скорость потока охлаждающей воды (обычно для достижения турбулентного потока), тем лучше эффект отвода тепла охлаждающей водой посредством тепловой конвекции.
5. Характер хладагента: вязкость и теплопроводность хладагента также влияют на эффект теплопередачи формы, чем ниже вязкость хладагента, чем выше теплопроводность и ниже температура, тем лучше эффект охлаждения.
6. Выбор пластика: пластик характеризует скорость передачи тепла от горячей области к холодной, чем выше теплопроводность пластика, тем лучше эффект теплопроводности, или чем ниже удельная теплоемкость пластика, тем легче изменяется температура, поэтому тепло легко рассеивается, эффект теплопроводности лучше, а необходимое время охлаждения короче.

7. Настройка параметров обработки: чем выше температура материала, температура формы и ниже температура извлечения, тем дольше требуется время охлаждения.
8. Проектируемый охлаждающий литник должен обеспечивать равномерный и быстрый эффект охлаждения, цель проектирования системы охлаждения — поддерживать правильное и эффективное охлаждение формы, охлаждающие отверстия должны иметь стандартные размеры для облегчения обработки и сборки.
9. При проектировании системы охлаждения проектировщик формы должен определить следующие параметры проектирования на основе толщины стенок и объема пластиковой детали: местоположение и размер охлаждающего отверстия, длина отверстия, тип отверстия, конфигурация и соединение отверстия, а также скорость потока охлаждающей жидкости и свойства теплопередачи.

Что такое механизмы бокового разделения и вытяжки сердечника и их функции?
May 31, 2022Когда на внутренней или внешней стороне пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, есть отверстия, полости или сердечники, отличающиеся от направлений открытия и закрытия формы...view
Температурная система литьевой формы
Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...view
Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей
Mar 13, 2022В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной...view
Сборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника
Jul 21, 2022На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника...view
Уведомление о проектировании системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 14, 2022Уведомление о проектировании системы охлаждения: 1. Обычные формы могут быстро охлаждаться для получения более короткого цикла формования, а прецизионные формы могут медленно охлаждаться с...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
English
русский



