Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья

1. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно пропорционально квадрату толщины пластикового изделия или 1,6-кратному максимальному диаметру литника, то есть если толщина пластикового изделия удваивается, время охлаждения увеличивается в 4 раза.

2. Материалы формы и методы охлаждения: материалы формы, включая сердечник, полость и материалы основания формы, оказывают большое влияние на скорость охлаждения, чем выше теплопроводность материала формы, тем лучше эффект передачи тепла от пластика за единицу времени, и тем короче время охлаждения.

3. Конфигурация водяной трубы охлаждения: чем ближе водяная труба охлаждения к полости и сердечнику формы, чем больше диаметр трубы и больше их количество, тем лучше эффект охлаждения и короче время охлаждения.


图片1.png


4. Скорость потока хладагента: чем больше скорость потока охлаждающей воды (обычно для достижения турбулентного потока), тем лучше эффект отвода тепла охлаждающей водой посредством тепловой конвекции.

5. Характер хладагента: вязкость и теплопроводность хладагента также влияют на эффект теплопередачи формы, чем ниже вязкость хладагента, чем выше теплопроводность и ниже температура, тем лучше эффект охлаждения.

6. Выбор пластика: пластик характеризует скорость передачи тепла от горячей области к холодной, чем выше теплопроводность пластика, тем лучше эффект теплопроводности, или чем ниже удельная теплоемкость пластика, тем легче изменяется температура, поэтому тепло легко рассеивается, эффект теплопроводности лучше, а необходимое время охлаждения короче.


图片2.png


7. Настройка параметров обработки: чем выше температура материала, температура формы и ниже температура извлечения, тем дольше требуется время охлаждения.

8. Проектируемый охлаждающий литник должен обеспечивать равномерный и быстрый эффект охлаждения, цель проектирования системы охлаждения — поддерживать правильное и эффективное охлаждение формы, охлаждающие отверстия должны иметь стандартные размеры для облегчения обработки и сборки.

9. При проектировании системы охлаждения проектировщик формы должен определить следующие параметры проектирования на основе толщины стенок и объема пластиковой детали: местоположение и размер охлаждающего отверстия, длина отверстия, тип отверстия, конфигурация и соединение отверстия, а также скорость потока охлаждающей жидкости и свойства теплопередачи.

Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Пять основных этапов процесса производства литьевых форм

    Пять основных этапов процесса производства литьевых форм

    Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
  • Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна

    Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна

    Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
  • Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы

    Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы

    Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...view
  • Открытие блога USM

    Открытие блога USM

    Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view
  • Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы

    Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы

    Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
  • Стандарт проектирования вентиляционного канала

    Стандарт проектирования вентиляционного канала

    Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...view