Боковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди них боковой литник делится на язычковый литник, защитный ушной литник, веерный литник, тонкий литник и т.д., подлитник делится на подлитник, банановый литник, нисходящий литник и т.д.
По степени автоматизации производства делится на ручное удаление и автоматическое удаление, боковой литник и прямой литник требуют ручного удаления после производства, а подлитник, точечный литник и клапанный литник горячего литника удаляются автоматически.
Боковой литник: обычно выполняется на поверхности разделения формы, питание осуществляется с края пластиковой детали, сечение литника обычно прямоугольное, как показано на рисунке 1. Глубина бокового литника определяет конденсацию изгиба литника, толщина глубины литника обычно составляет 0,5–0,75 от толщины стенки, а некоторые имеют такую же толщину, как стенка, что обычно определяется в зависимости от объема впрыска пластиковой детали.
Боковой литник является наиболее широко используемым литником, подходит для изделий различных форм, но не подходит для тонких и длинных цилиндрических изделий.
Преимущества бокового литника:
1. Литник легко отделяется от детали, обычно находится на некритичной поверхности детали, поскольку толщина литника меньше толщины стенки изделия, его удобнее удалять, когда деталь вынимается из формы и еще не полностью охлаждена, это можно сделать вручную или с помощью плоскогубцев;
2. Он может предотвратить обратный поток пластика, размер и толщина бокового литника относительно небольшие, после поддержания давления во время литья под давлением, положение литника быстрее затвердевает, поэтому пластик в более толстой области изделия не легко течет обратно через литник;
3. Трение в литнике генерирует тепло, что может снова повысить температуру пластика и способствовать заполнению;
4. Язычковый литник (как показано на рисунке 2) может эффективно предотвратить появление следов потока на изделии;
5. Веерный литник (как показано на рисунке 3) обеспечивает равномерное заполнение, предотвращает деформацию изделия, пластиковый расплав плавно течет в полость без следов потока и сварных швов, качество формования хорошее;
6. Удобно обрабатывать литник, боковой литник обычно можно обработать непосредственно на ЧПУ, для высокой полости и сердечника формы можно использовать электроэрозионную обработку.
Недостатки бокового литника:
1. Слишком большая потеря давления, пластик проходит от главного литника, литника и подлитника, прежде чем достичь области литника, давление впрыска теряется слишком сильно, поскольку боковой литник обычно выполняется сбоку детали;
2. Пластик с недостаточной текучестью легко вызывает недостаточное заполнение или остановку;
3. Литник необходимо удалять вручную, что не позволяет реализовать полностью автоматизированное производство;
4. После удаления литника на краю детали останется след, что не подходит для изделий с высокими требованиями к внешнему виду.
Классификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...viewЧто такое пластиковая литьевая форма?
Dec 27, 2021Пластиковая форма используется для литья под давлением, она собирается из полости, сердечника и бокового слайдера вместе с системой выталкивания и регулировками для производства пластиковых изделий различных форм и...viewСборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника
Jul 21, 2022На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника...viewВентиляция поверхности разделения системы литников
Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...viewРазличные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...viewВведение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...view