Методы контроля температуры пластиковой литьевой формы

За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем теплопроводности. Теплоносители включают воду, масло и бериллиевую медь и т.д., иногда также используются алюминиевые сплавы.


Температура формы обычно контролируется путем регулировки температуры теплоносителя и добавления теплоизоляционных плит и нагревательных стержней.


Более низкая температура формы обычно достигается путем пропускания теплой воды (около 25°C) к полости и «замороженной воды» (около 4°C) к сердечнику, когда литник теплоносителя, то есть охлаждающий водяной литник, не может пройти через определенные части, следует использовать материалы с более высокой эффективностью теплопередачи (например, бериллиевую медь и т.д.) для передачи тепла к теплоносителю.


Для повышения температуры формы обычно используется пропускание горячей воды и масла через охлаждающий водяной литник, когда температура формы высокая, можно использовать электрический нагревательный стержень для нагрева, для форм, которые нужно нагревать, чтобы предотвратить потерю тепла из-за теплопроводности, следует добавить смоляную изоляционную плиту к панели формы.


图片1.png


В форме с горячим литником температура литниковой плиты должна быть высокой, и ее необходимо нагревать нагревательным стержнем. Чтобы избежать передачи тепла от литниковой плиты к полости, что затрудняет охлаждение полости, при проектировании следует минимизировать контактную поверхность с полостью и использовать теплоизоляционный лист для изоляции.


Во многих случаях литьевые формы нуждаются в охлаждении, и основным способом охлаждения является обработка охлаждающих водяных литников в форме, основными формами охлаждающих водяных каналов являются: прямые водяные литники, круговые водяные литники, теплопроводящие водяные литники, диафрагменные водяные литники, спиральные водяные литники и струйные водяные литники. Большинство форм в реальном дизайне охлаждаются прямыми водяными литниками, когда форма пластиковых деталей особенная, они чаще всего охлаждаются комбинацией прямых водяных литников и других охлаждающих водяных литников.


图片2.png


Факторы, которые следует учитывать при проектировании системы контроля температуры:

1. Толщина стенки, проекционная площадь и структурная форма литой пластиковой детали;

2. Производственная партия пластиковых деталей;

3. Свойства формованных пластиков;

4. Размер и структура формы, а также вставные части;

5. Тип литника и расположение горячего литника.


Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой

    Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой

    May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...view
  • Открытие блога USM

    Открытие блога USM

    Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...view
  • Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    Введение в литье под давлением с водяной поддержкой

    May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...view
  • Вентиляция поверхности разделения системы литников

    Вентиляция поверхности разделения системы литников

    Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...view
  • Штифт вставки для вентиляционного дизайна литых деталей

    Штифт вставки для вентиляционного дизайна литых деталей

    Mar 20, 2022Штифт вставки для вентиляции: Трудно сделать вентиляционный канал, когда конечный литник не находится на поверхности разделения во время впрыска, и нет доступного зазора соответствия, но мы можем...view
  • Нагрев пластиковой литьевой формы

    Нагрев пластиковой литьевой формы

    Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...view