Методы контроля температуры пластиковой литьевой формы
За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем теплопроводности. Теплоносители включают воду, масло и бериллиевую медь и т.д., иногда также используются алюминиевые сплавы.
Температура формы обычно контролируется путем регулировки температуры теплоносителя и добавления теплоизоляционных плит и нагревательных стержней.
Более низкая температура формы обычно достигается путем пропускания теплой воды (около 25°C) к полости и «замороженной воды» (около 4°C) к сердечнику, когда литник теплоносителя, то есть охлаждающий водяной литник, не может пройти через определенные части, следует использовать материалы с более высокой эффективностью теплопередачи (например, бериллиевую медь и т.д.) для передачи тепла к теплоносителю.
Для повышения температуры формы обычно используется пропускание горячей воды и масла через охлаждающий водяной литник, когда температура формы высокая, можно использовать электрический нагревательный стержень для нагрева, для форм, которые нужно нагревать, чтобы предотвратить потерю тепла из-за теплопроводности, следует добавить смоляную изоляционную плиту к панели формы.
В форме с горячим литником температура литниковой плиты должна быть высокой, и ее необходимо нагревать нагревательным стержнем. Чтобы избежать передачи тепла от литниковой плиты к полости, что затрудняет охлаждение полости, при проектировании следует минимизировать контактную поверхность с полостью и использовать теплоизоляционный лист для изоляции.
Во многих случаях литьевые формы нуждаются в охлаждении, и основным способом охлаждения является обработка охлаждающих водяных литников в форме, основными формами охлаждающих водяных каналов являются: прямые водяные литники, круговые водяные литники, теплопроводящие водяные литники, диафрагменные водяные литники, спиральные водяные литники и струйные водяные литники. Большинство форм в реальном дизайне охлаждаются прямыми водяными литниками, когда форма пластиковых деталей особенная, они чаще всего охлаждаются комбинацией прямых водяных литников и других охлаждающих водяных литников.
Факторы, которые следует учитывать при проектировании системы контроля температуры:
1. Толщина стенки, проекционная площадь и структурная форма литой пластиковой детали;
2. Производственная партия пластиковых деталей;
3. Свойства формованных пластиков;
4. Размер и структура формы, а также вставные части;
5. Тип литника и расположение горячего литника.
Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...viewОткрытие блога USM
Oct 27, 2021Здравствуйте всем! Наш блог открывается сегодня, мы очень рады иметь возможность встретиться с вами здесь, добро пожаловать к нам в любое время, когда вам это понадобится. USM — это профессиональная компания по производству пластиковых литьевых форм и литью...viewВведение в литье под давлением с водяной поддержкой
May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...viewВентиляция поверхности разделения системы литников
Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...viewШтифт вставки для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 20, 2022Штифт вставки для вентиляции: Трудно сделать вентиляционный канал, когда конечный литник не находится на поверхности разделения во время впрыска, и нет доступного зазора соответствия, но мы можем...viewНагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...view