Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Принципы проектирования системы охлаждения
Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы при проектировании системы охлаждения:
1. При проектировании формы сначала следует учитывать метод охлаждения и расположение охлаждающего контура, должно быть достаточно места. Поток воды в охлаждающем отверстии должен быть турбулентным, настройка контура охлаждающей воды должна соответствовать потребностям процесса формования, а эффект охлаждения должен быть достаточным, равномерным и сбалансированным;
2. Учитывая разницу температур между входом и выходом, падение давления потока (рассчитать диаметр и длину трубы). Уменьшайте разницу температур между входом и выходом охлаждающей воды (5°C для обычных форм и 2°C для прецизионных форм). Длина охлаждающего контура должна быть менее 1,2–1,5 м, скорость потока должна контролироваться в диапазоне 0–1,0 м/с, количество изгибов в контуре не должно превышать 15, при последовательном соединении водяного барьера количество поворотов составляет 4 раза. Для средних и крупных форм охлаждающую водяную трубу можно разделить на несколько независимых контуров, чтобы увеличить поток хладагента, снизить потери давления и повысить эффективность передачи, охлаждающий эффект от использования нескольких тонких труб лучше, чем от одной трубы большого диаметра;
3. Количество отверстий для охлаждающей воды должно быть максимально большим, а диаметр отверстий — как можно большим (размер выбирается в зависимости от формы пластиковой детали и структуры формы, внутренний диаметр водяной трубы и соединителя должен быть равен диаметру охлаждающего отверстия), количество, интервал и расстояние до поверхности формовочного пространства существенно влияют на контроль температуры формы;
4. Температура формы вблизи литника выше, и охлаждающий контур следует располагать от внутренней части (рядом с литником) к внешней (далеко от литника), основная часть литника формы часто контактирует с соплом литьевой машины, температура вблизи литника высокая, поэтому охлаждение следует усилить, при необходимости проектировать отдельный охлаждающий канал;
5. Поскольку температура в месте сварного шва самая низкая, избегайте установки охлаждающей трубы в сварной части изделия, иначе температура упадет, сварной шов станет более заметным, а прочность сварки пластиковой детали снизится;
6. Входные и выходные трубные соединения должны располагаться на стороне, противоположной рабочей поверхности;
7. Охлаждающий контур стороны полости и сердечника формы должен быть разделен, обратите внимание на баланс охлаждения между полостью и сердечником, поэтому проектировщик должен уделять особое внимание эффекту охлаждения сердечника и обеспечивать полное охлаждение и сбалансированную усадку пластиковой детали. Проектировщик должен тщательно следить за эффектом охлаждения полости и сердечника, а изделие должно быть полностью охлаждено и иметь сбалансированную усадку.
Методы контроля температуры пластиковой литьевой формы
Feb 15, 2022За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем...viewПроектирование системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 16, 2022Литник — это соединительная часть между литником и полостью, а также конечная часть системы литников литьевой формы, расплавленный пластик поступает в полость и сторону сердечника через литник...viewПеревод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Jan 13, 2022Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб,...viewВведение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...viewПроектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...viewОсновные моменты проектирования литья с газовой поддержкой
Apr 17, 20221. Сначала определите подходящие области толщины стенок, которые нужно впрыснуть и выдолбить, а затем решите, как соединить их с газовым каналом; 2. Газовый канал должен быть расположен сбалансированно...view