Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Принципы проектирования системы охлаждения
Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы при проектировании системы охлаждения:
1. При проектировании формы сначала следует учитывать метод охлаждения и расположение охлаждающего контура, должно быть достаточно места. Поток воды в охлаждающем отверстии должен быть турбулентным, настройка контура охлаждающей воды должна соответствовать потребностям процесса формования, а эффект охлаждения должен быть достаточным, равномерным и сбалансированным;
2. Учитывая разницу температур между входом и выходом, падение давления потока (рассчитать диаметр и длину трубы). Уменьшайте разницу температур между входом и выходом охлаждающей воды (5°C для обычных форм и 2°C для прецизионных форм). Длина охлаждающего контура должна быть менее 1,2–1,5 м, скорость потока должна контролироваться в диапазоне 0–1,0 м/с, количество изгибов в контуре не должно превышать 15, при последовательном соединении водяного барьера количество поворотов составляет 4 раза. Для средних и крупных форм охлаждающую водяную трубу можно разделить на несколько независимых контуров, чтобы увеличить поток хладагента, снизить потери давления и повысить эффективность передачи, охлаждающий эффект от использования нескольких тонких труб лучше, чем от одной трубы большого диаметра;
3. Количество отверстий для охлаждающей воды должно быть максимально большим, а диаметр отверстий — как можно большим (размер выбирается в зависимости от формы пластиковой детали и структуры формы, внутренний диаметр водяной трубы и соединителя должен быть равен диаметру охлаждающего отверстия), количество, интервал и расстояние до поверхности формовочного пространства существенно влияют на контроль температуры формы;
4. Температура формы вблизи литника выше, и охлаждающий контур следует располагать от внутренней части (рядом с литником) к внешней (далеко от литника), основная часть литника формы часто контактирует с соплом литьевой машины, температура вблизи литника высокая, поэтому охлаждение следует усилить, при необходимости проектировать отдельный охлаждающий канал;
5. Поскольку температура в месте сварного шва самая низкая, избегайте установки охлаждающей трубы в сварной части изделия, иначе температура упадет, сварной шов станет более заметным, а прочность сварки пластиковой детали снизится;
6. Входные и выходные трубные соединения должны располагаться на стороне, противоположной рабочей поверхности;
7. Охлаждающий контур стороны полости и сердечника формы должен быть разделен, обратите внимание на баланс охлаждения между полостью и сердечником, поэтому проектировщик должен уделять особое внимание эффекту охлаждения сердечника и обеспечивать полное охлаждение и сбалансированную усадку пластиковой детали. Проектировщик должен тщательно следить за эффектом охлаждения полости и сердечника, а изделие должно быть полностью охлаждено и иметь сбалансированную усадку.
Советы по проектированию угла ползуна
Dec 4, 20231. Обычно все углы вставки ползуна не должны быть менее 3°, чтобы избежать чрезмерной силы самоблокировки и царапин; 2. Угол поверхности блокировки должен быть больше угла углового штифта на 2° или более;...viewСоветы по проектированию форм с вакуумной вентиляцией
Mar 30, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...viewБоковой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 23, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...viewСтандарт проектирования вентиляционного канала
Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...viewФакторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...viewТребования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view