Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди них боковой литник делится на язычковый литник, защитный ушной литник, веерный литник, тонкий литник и т.д., подлитник делится на подлитник, банановый литник, нисходящий литник и т.д.
Рисунок 1a
По степени автоматизации производства делится на ручное удаление и автоматическое удаление, боковой литник и прямой литник требуют ручного удаления после производства, а подлитник, точечный литник и клапанный литник горячего литника удаляются автоматически.
Подлитник: Подлитник эволюционировал из точечного литника и имеет схожие характеристики с точечным литником, отличие в том, что подлитник находится с одной стороны поверхности разделения и входит в полость под наклоном. Открытие изгиба формы может автоматически оторвать литник, а положение литника можно установить на стороне, конце или задней части пластиковой детали, так что на внешней поверхности пластиковой детали не остается следов литника (как показано на рисунках 1a и 1b), структура формы с таким же изгибом может быть упрощена до структуры с одной поверхностью разделения.
Рисунок 1b
Преимущества:
1. Литник может быть автоматически отрезан, исключая необходимость последующей обработки и реализуя автоматическое производство;
2. Выбор положения литника большой, его можно свободно устанавливать снаружи или внутри детали;
3. Литник маленький, что мало влияет на внешний вид изделия, некоторые подлитники трудно увидеть глазом;
4. Структура формы может быть упрощена, для некоторых изделий с высокими требованиями к внешнему виду необходимо использовать форму с тремя плитами при использовании точечного литника, но достаточно формы с двумя плитами при переходе на подлитник, что значительно снижает сложность структуры формы, а также уменьшает толщину формы и экономит затраты на форму.
Недостатки:
1. Слишком большая потеря давления, обычно в диапазоне Ø0,8~2,0 мм из-за того, что подлитник относительно маленький, большая часть давления теряется, когда пластик проходит через маленький литник;
2. Обработка сложнее, такой маленький литник обычно требует размещения сердечника формы под вертикальным углом для соответствия литнику, а затем использования электроэрозионной обработки (как показано на рисунке 2);
Хорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewВведение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...viewТемпературная система литьевой формы
Feb 8, 2022Привет всем, время охлаждения формы самое длительное во время литья, поэтому проектирование системы контроля температуры формы очень важно, мы поговорим о системах охлаждения и нагрева формы в следующих...viewПринципы проектирования толщины стенок пластиковых изделий
Jan 3, 2022Принципы проектирования толщины стенок пластиковых деталей заключаются в следующем: 1. Равномерная толщина стенок — это первый принцип проектирования пластиковых деталей, он обеспечивает равномерное заполнение, охлаждение и усадку...viewКлючевые моменты процесса литья с газовой поддержкой
Apr 20, 2022Параметры впрыска газа Часть управления газовой поддержкой — это устройство, которое контролирует давление газа на каждом этапе, параметры газовой поддержки имеют только два значения: время впрыска газа...viewУведомление о проектировании системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 14, 2022Уведомление о проектировании системы охлаждения: 1. Обычные формы могут быстро охлаждаться для получения более короткого цикла формования, а прецизионные формы могут медленно охлаждаться с...view