Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди них боковой литник делится на язычковый литник, защитный ушной литник, веерный литник, тонкий литник и т.д., подлитник делится на подлитник, банановый литник, нисходящий литник и т.д.

Рисунок 1a
По степени автоматизации производства делится на ручное удаление и автоматическое удаление, боковой литник и прямой литник требуют ручного удаления после производства, а подлитник, точечный литник и клапанный литник горячего литника удаляются автоматически.
Подлитник: Подлитник эволюционировал из точечного литника и имеет схожие характеристики с точечным литником, отличие в том, что подлитник находится с одной стороны поверхности разделения и входит в полость под наклоном. Открытие изгиба формы может автоматически оторвать литник, а положение литника можно установить на стороне, конце или задней части пластиковой детали, так что на внешней поверхности пластиковой детали не остается следов литника (как показано на рисунках 1a и 1b), структура формы с таким же изгибом может быть упрощена до структуры с одной поверхностью разделения.

Рисунок 1b
Преимущества:
1. Литник может быть автоматически отрезан, исключая необходимость последующей обработки и реализуя автоматическое производство;
2. Выбор положения литника большой, его можно свободно устанавливать снаружи или внутри детали;
3. Литник маленький, что мало влияет на внешний вид изделия, некоторые подлитники трудно увидеть глазом;
4. Структура формы может быть упрощена, для некоторых изделий с высокими требованиями к внешнему виду необходимо использовать форму с тремя плитами при использовании точечного литника, но достаточно формы с двумя плитами при переходе на подлитник, что значительно снижает сложность структуры формы, а также уменьшает толщину формы и экономит затраты на форму.

Недостатки:
1. Слишком большая потеря давления, обычно в диапазоне Ø0,8~2,0 мм из-за того, что подлитник относительно маленький, большая часть давления теряется, когда пластик проходит через маленький литник;
2. Обработка сложнее, такой маленький литник обычно требует размещения сердечника формы под вертикальным углом для соответствия литнику, а затем использования электроэрозионной обработки (как показано на рисунке 2);

Стандарт проектирования вентиляционного канала
Mar 3, 2022Система вентиляции должна обеспечивать плавный отвод газа из полости и предотвращать попадание материала в вентиляционные каналы, что может вызвать облой изделия или засорение газового канала...view
Различные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Что такое пластиковая литьевая форма?
Dec 27, 2021Пластиковая форма используется для литья под давлением, она собирается из полости, сердечника и бокового слайдера вместе с системой выталкивания и регулировками для производства пластиковых изделий различных форм и...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
Нагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...view
English
русский

_20250310164515A048.webp)

