Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди них боковой литник делится на язычковый литник, защитный ушной литник, веерный литник, тонкий литник и т.д., подлитник делится на подлитник, банановый литник, нисходящий литник и т.д.
Рисунок 1a
По степени автоматизации производства делится на ручное удаление и автоматическое удаление, боковой литник и прямой литник требуют ручного удаления после производства, а подлитник, точечный литник и клапанный литник горячего литника удаляются автоматически.
Подлитник: Подлитник эволюционировал из точечного литника и имеет схожие характеристики с точечным литником, отличие в том, что подлитник находится с одной стороны поверхности разделения и входит в полость под наклоном. Открытие изгиба формы может автоматически оторвать литник, а положение литника можно установить на стороне, конце или задней части пластиковой детали, так что на внешней поверхности пластиковой детали не остается следов литника (как показано на рисунках 1a и 1b), структура формы с таким же изгибом может быть упрощена до структуры с одной поверхностью разделения.
Рисунок 1b
Преимущества:
1. Литник может быть автоматически отрезан, исключая необходимость последующей обработки и реализуя автоматическое производство;
2. Выбор положения литника большой, его можно свободно устанавливать снаружи или внутри детали;
3. Литник маленький, что мало влияет на внешний вид изделия, некоторые подлитники трудно увидеть глазом;
4. Структура формы может быть упрощена, для некоторых изделий с высокими требованиями к внешнему виду необходимо использовать форму с тремя плитами при использовании точечного литника, но достаточно формы с двумя плитами при переходе на подлитник, что значительно снижает сложность структуры формы, а также уменьшает толщину формы и экономит затраты на форму.
Недостатки:
1. Слишком большая потеря давления, обычно в диапазоне Ø0,8~2,0 мм из-за того, что подлитник относительно маленький, большая часть давления теряется, когда пластик проходит через маленький литник;
2. Обработка сложнее, такой маленький литник обычно требует размещения сердечника формы под вертикальным углом для соответствия литнику, а затем использования электроэрозионной обработки (как показано на рисунке 2);
Советы по проектированию форм с вакуумной вентиляцией
Mar 30, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...viewОсновные моменты проектирования литья с газовой поддержкой
Apr 17, 20221. Сначала определите подходящие области толщины стенок, которые нужно впрыснуть и выдолбить, а затем решите, как соединить их с газовым каналом; 2. Газовый канал должен быть расположен сбалансированно...viewФакторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...viewМетоды контроля температуры пластиковой литьевой формы
Feb 15, 2022За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем...viewОборудование для литья с газовой поддержкой
Apr 10, 2022Оборудование для газовой поддержки включает часть управления газовой поддержкой и генератор азота, это специальная и отдельная система от литьевой машины, и ее единственный интерфейс с литьевой...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...view