Что такое литье под давлением?
Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким циклом формования и высокой производственной эффективностью. Он позволяет производить сложные формы и точные размеры за один раз, обладает высокой адаптивностью к формованию, широким спектром изделий и легко реализует автоматическое производство благодаря широкому диапазону применения.
Основной процесс литья под давлением: гранулированный полимерный материал (далее называемый пластиковым материалом) нагревается и экструдируется шнеком литьевой машины, превращаясь в расплавленный материал, который поступает в цилиндр впрыска, литник и затвор в полость формы и сторону сердечника. Результатом литья под давлением является производство пластиковых деталей, соответствующих требованиям.

Для получения качественных изделий форма должна быть хорошо спроектирована и изготовлена, использоваться передовое оборудование и разумные параметры впрыска. Поэтому часто выделяют три элемента: форма, литьевая машина и процесс литья под давлением как три основных элемента идеального процесса литья под давлением.
Как один из основных инструментов литья под давлением, качество формы, точность, время изготовления и производственная эффективность в процессе литья под давлением напрямую влияют на качество изделия, объем производства и стоимость продукции, а также в конечном итоге определяют скорость реакции компании на конкуренцию на рынке.
USM специализируется на прецизионных пластиковых литьевых формах и литье под давлением с более чем 16-летним опытом, обладая способностью производить формы по высоким международным стандартам, сильными инженерными и дизайнерскими возможностями, агрессивными сроками поставки и конкурентоспособной ценой, что продолжает оставаться фактором успеха USM.

Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 13, 2022Принципы проектирования системы охлаждения Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы...view
Различия между полным и коротким выстрелом при литье с газовой поддержкой
Apr 13, 2022Литье с газовой поддержкой можно разделить на короткий выстрел и полный выстрел. Короткий выстрел Метод короткого выстрела показан на рисунке 1, он подходит для толстостенных пластиковых деталей с низким...view
Основные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Mar 1, 2022Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и...view
Штифт вставки для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 20, 2022Штифт вставки для вентиляции: Трудно сделать вентиляционный канал, когда конечный литник не находится на поверхности разделения во время впрыска, и нет доступного зазора соответствия, но мы можем...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
English
русский

_20250310164515A048.webp)

