Что такое литье под давлением?
Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким циклом формования и высокой производственной эффективностью. Он позволяет производить сложные формы и точные размеры за один раз, обладает высокой адаптивностью к формованию, широким спектром изделий и легко реализует автоматическое производство благодаря широкому диапазону применения.
Основной процесс литья под давлением: гранулированный полимерный материал (далее называемый пластиковым материалом) нагревается и экструдируется шнеком литьевой машины, превращаясь в расплавленный материал, который поступает в цилиндр впрыска, литник и затвор в полость формы и сторону сердечника. Результатом литья под давлением является производство пластиковых деталей, соответствующих требованиям.

Для получения качественных изделий форма должна быть хорошо спроектирована и изготовлена, использоваться передовое оборудование и разумные параметры впрыска. Поэтому часто выделяют три элемента: форма, литьевая машина и процесс литья под давлением как три основных элемента идеального процесса литья под давлением.
Как один из основных инструментов литья под давлением, качество формы, точность, время изготовления и производственная эффективность в процессе литья под давлением напрямую влияют на качество изделия, объем производства и стоимость продукции, а также в конечном итоге определяют скорость реакции компании на конкуренцию на рынке.
USM специализируется на прецизионных пластиковых литьевых формах и литье под давлением с более чем 16-летним опытом, обладая способностью производить формы по высоким международным стандартам, сильными инженерными и дизайнерскими возможностями, агрессивными сроками поставки и конкурентоспособной ценой, что продолжает оставаться фактором успеха USM.

Прямой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 19, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Причины создания вентиляционной системы литьевой формы
Feb 28, 2022Газ в литьевой форме включает не только воздух в полости, но и воздух в литнике, а также газ разложения, образующийся из пластикового расплава, и пар, вызванный пластиком при высоких температурах...view
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
Вентиляция поверхности разделения системы литников
Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
English
русский



