Сборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника

На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника.
1. Боковые формирующие части: боковые формирующие части — это боковые вогнутые или выпуклые части (включая боковые отверстия, включая боковые сердечники и формирующие блоки и т.д.) формованных пластиковых деталей, например, вставка слайдера 4 на рисунке 1;
2. Подвижные части: подвижные части — это части, которые устанавливают и приводят в движение боковые формирующие блоки или сердечники и перемещаются внутри направляющего штифта, например, слайдер, показанный на рисунке 1;
3. Передающие части: передающие части — это части, которые приводят в движение подвижные части для бокового разделения при открытии формы или для возврата при закрытии формы, например, наклонный штифт 5 на рисунке 1, типы передающих частей: привод кулачка с изогнутым рычагом, привод гидравлического цилиндра, привод воздушного цилиндра и т.д.;
4. Запирающие части: чтобы предотвратить смещение подвижных частей под боковым давлением во время впрыска, устанавливаются части, называемые запирающими частями, например, клиновая поверхность затяжки 8 на рисунке 1;
5. Ограничивающие части: чтобы подвижные части оставались в нужном положении после бокового разделения или вытяжки сердечника, и чтобы передающие части могли плавно возвращаться при закрытии формы, подвижные части должны быть установлены в боковом направлении, ограничивающие части в конце разделения или боковой вытяжки сердечника, например, ограничительный блок 6 на рисунке 1;
6. Направляющие части: направляющие части — это слайдер, который ограничивает движение слайдера в правильном направлении при перемещении, как показано на направляющих рельсах 7 на рисунке 2.

Введение в литье под давлением с водяной поддержкой
May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...view
Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Различные принципы обработки системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 22, 2022Принципы различной обработки: 1. Температура формы различается в зависимости от используемого пластика, когда пластик требует температуры формования формы ≥80°C, форма должна быть нагрета...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Вентиляция поверхности разделения
Mar 7, 2022Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
English
русский



