Сборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника

На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника.
1. Боковые формирующие части: боковые формирующие части — это боковые вогнутые или выпуклые части (включая боковые отверстия, включая боковые сердечники и формирующие блоки и т.д.) формованных пластиковых деталей, например, вставка слайдера 4 на рисунке 1;
2. Подвижные части: подвижные части — это части, которые устанавливают и приводят в движение боковые формирующие блоки или сердечники и перемещаются внутри направляющего штифта, например, слайдер, показанный на рисунке 1;
3. Передающие части: передающие части — это части, которые приводят в движение подвижные части для бокового разделения при открытии формы или для возврата при закрытии формы, например, наклонный штифт 5 на рисунке 1, типы передающих частей: привод кулачка с изогнутым рычагом, привод гидравлического цилиндра, привод воздушного цилиндра и т.д.;
4. Запирающие части: чтобы предотвратить смещение подвижных частей под боковым давлением во время впрыска, устанавливаются части, называемые запирающими частями, например, клиновая поверхность затяжки 8 на рисунке 1;
5. Ограничивающие части: чтобы подвижные части оставались в нужном положении после бокового разделения или вытяжки сердечника, и чтобы передающие части могли плавно возвращаться при закрытии формы, подвижные части должны быть установлены в боковом направлении, ограничивающие части в конце разделения или боковой вытяжки сердечника, например, ограничительный блок 6 на рисунке 1;
6. Направляющие части: направляющие части — это слайдер, который ограничивает движение слайдера в правильном направлении при перемещении, как показано на направляющих рельсах 7 на рисунке 2.

Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...view
Принципы проектирования толщины стенок пластиковых изделий
Jan 3, 2022Принципы проектирования толщины стенок пластиковых деталей заключаются в следующем: 1. Равномерная толщина стенок — это первый принцип проектирования пластиковых деталей, он обеспечивает равномерное заполнение, охлаждение и усадку...view
Дизайн вентиляционных вставок для литых деталей
Mar 13, 2022В тонкостенной полости, конце потока расплава, дне глухого отверстия полости формы, конце сплошного столба пластиковой детали, дне ребра и винтового столба пластиковой детали, а также в углах сложной...view
Положение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...view
Оборудование для литья с газовой поддержкой
Apr 10, 2022Оборудование для газовой поддержки включает часть управления газовой поддержкой и генератор азота, это специальная и отдельная система от литьевой машины, и ее единственный интерфейс с литьевой...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view
English
русский



