Пластиковые детали становятся меньше за счет усадки из-за снижения температуры в процессе формования, а усадка выражается скоростью усадки, это обычные ставки усадки пластика, показанные на рисунке 1.
Расчет усадки: S =(P-L)/S * 100%
S: коэффициент усадки
P: размер формы при комнатной температуре
L: размер пластиковой детали при комнатной температуре
Процесс усадкиПластиковые детали: Усадка пластиковых деталей делится на два процесса: усадка в потоковом состоянии и усадка в твердом состоянии, а также усадка жидкости зависит от поддержания давления иЛитьевая машинаУсадка, которая не влияет на размер деталей. Твердотельная усадка делится на два процесса: усадка пластиковой детали в полости и усадка после демонтажа, усадка пластиковых деталей в полости формы отличается из-за разных размеров, теперь есть три размера: свободная усадка, затрудненная усадка и смешанная усадка, как показано на рисунке 2, Затрудненный размер L1 почти не сжимается в полости из-за препятствия сердечника, в то время как размер свободной усадки L2, L3 и размер смешанной усадки L начинают сжиматься после отверждения в полости, пластиковая деталь сжимается больше всего в течение 10 часов после демонтажа и в основном стабильна через 48 часов, Но окончательная стабильность займет от 30 до 60 дней, сокращение через 48 часов также называется постсужением.
Существует множество факторов, влияющих на точность размеров пластиковых деталей, и наиболее важным и трудным для контроля является колебание усадки пластика, основными факторами, которые вызывают колебания усадки пластика, являются следующие:
1. Давление впрыска: он больше давление в полости, тем меньше усадка после формования, темпы усадки аморфных пластмасс и кристаллических пластмасс уменьшаются с увеличением внутреннего давления в линейных и изогнутых формах соответственно.
2. Температура впрыска: при повышении температуры коэффициент расширения пластика увеличивается, а скорость усадки пластиковых деталей увеличивается, однако при повышении температуры плотность расплава увеличивается, но скорость усадки уменьшается, Результат одновременного действия двух, как правило, заключается в том, что скорость усадки уменьшается с увеличением температуры.
3. Температура формы: общая ситуация такова, что чем выше температура формы, тем больше усадка затрудненного размера L1, тем меньше усадка свободных размеров усадки L2 и L3, а размер смешанной усадки L зависит от значений L1 и (L2 + L3). , Если L1>(L2 + L3), скорость усадки будет уменьшаться с увеличением температуры формы, в противном случае она будет увеличиваться с увеличением температуры формы.
4. Время формования: чем дольше время удержания давления во время формования, тем адекватнее наполнение и тем меньше скорость усадки, одновременно увеличивается ориентация пластика на замерзание, внутреннее напряжение пластиковой детали также велико, и скорость усадки также увеличивается, Чем дольше время охлаждения формования, тем более полное затвердевание пластика и тем меньше степень усадки.
5. Геометрическая структура и толщина стенки пластиковых деталей: сильная асимметрия в структуре пластиковых деталей и неравномерная толщина стенки приведет к усадке различных частей пластиковых деталей, которые будут противоречивыми.
6. Размер входного отверстия подачи: размер входного отверстия большой, пластиковые детали плотные, а усадка небольшая.
7. Армированные пластмассы, такие как стекловолокно: скорость усадки уменьшается с увеличением количества наполнения стекловолокна, но размер стабилен.