Определение положения ворот пластиковой системы проектирования бегуна прессформы впрыски

При выборе места расположения ворот следует обратить внимание на следующие вопросы:

1. Положение ворот должно быть установлено на максимальную толщину стенкиПластиковая деталь, Так что расплав пластика течет от толстой стенки к тонкой стенке, а поток от затвора к полости в основном такой же, как показано на рисунке 1. Если расплав пластика переходит из узкой области в более толстую или открытую область, будет вызвано явление струи, Струя будет не только метки подачи каузее, но также причиняет скорость мельт и температуру упасть внезапно, таким образом влияя на качество части;

2. Положение ворот должно быть установлено в направлении основной силы пластиковой части, потому что растяжимое напряжение и сжимающее напряжение в направлении подачи мельт очень высоки, особенно для армированных пластмасс со стеклом-волокном, эта ситуация более очевидна;

3. При выборе положения затвора следует учитывать требования к размеру деталей, потому что, когда пластиковый расплав заполняет полость через затвор, усадка пластиковой детали в расплаве параллельна направлению потока и перпендикулярна направлению потока не то же самое, Поэтому следует учитывать направленность пластической деформации и усадки.

Для длинных и плоских пластиковых деталей положение затвора следует выбирать с одной стороны пластиковой детали, чтобы пластиковая деталь получала постоянную усадку в направлении потока, как показано на рисунке 2 (а); если поток пластиковой детали относительно велик, Положение затвора можно переместить на небольшое расстояние к середине, как показано на рисунке 2(b); но не рекомендуется устанавливать положение затвора в середине пластиковой части, это видно из рисунка 2(c) что когда ворота помещены в середину пластиковой части, Поток смолы является радиальным, что приводит к деформации пластиковых деталей из-за неравномерной радиальной усадки и тангенциальной усадки, мы рассмотрим следующую статью;

4. При проектировании ворот следует считать удобным снятие ворот, и на пластиковой части при исправлении ворот не останется следов, чтобы обеспечить качество внешнего вида пластиковой части;

5. Чтобы избежать появления сварочных следов на основной поверхности или влияния на прочность пластиковых деталей, в соответствии с требованиями заказчика к пластиковым деталям линия сварного шва контролируется в более скрытом и менее напряженном положении, а также избегает сварочных меток, образующих линию между отверстием и отверстием, Снижение прочности пластиковой детали.

6. Предотвратить длинные стержнеобразные изделия от деформации под действием давления впрыска;

7. Чтобы не повлиять на сборку между деталями или оставить марксон открытой поверхности;

8. Чтобы предотвратить появление рисунков змей и отпечатков выпечки, следует использовать ударные ворота или язычки;

9. Положение ворот должно быть благоприятным для выхлопа;

10. Для прессформы мульти-полости, такие же пластиковые части должны быть поданы от такого же места, и приоритет должен быть отдан устанавливать ворота согласно сбалансированному расположению бегуна;

11. Рассмотрим эффективность производства литья под давлением для облегчения разделения литниковой системы и пластиковых деталей, после того, как структура пресс-формы определена, литниковая система и пластиковые детали должны быть рассмотрены для легкого разделения. Использование штырьковых ворот, дополнительных ворот и дуговых ворот может обеспечить автоматическое разделение системы бегуна и пластиковых деталей, нам следует учитывать структуру самой пластиковой детали при определении местоположения вспомогательных ворот, А также уменьшить давление впрыска и избежать трудности снятия ворот во время производства. Например, боковые ворота, вспомогательные ворота и круглые ворота легче снять, в то время как прямые ворота, вентиляторные ворота и ушные защитные ворота сложнее снять;

12. Для больших и сложных продуктов, после выбора положения ворот, мы обычно используемАнализ потока формы(CAE) программное обеспечение для анализа потока плесени, чтобы заранее найти возможные проблемы.

Мы поделимся несколькими общими типами ворот в следующих статьях.

Tags: Литье под давлением | Поставщик прессформы | Плесень завод | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Поставщик прессформы впрыски | Прессформа Впрыски | Фабрика прессформы впрыски |