0769-8539-0209 / +86-15158220988
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
Определение положения ворот пластиковой системы проектирования бегуна прессформы впрыски

Определение положения ворот пластиковой системы проектирования бегуна прессформы впрыски

При выборе места расположения ворот следует обратить внимание на следующие вопросы:

1. Положение ворот должно быть установлено на максимальную толщину стенкиПластиковая деталь, Так что расплав пластика течет от толстой стенки к тонкой стенке, а поток от затвора к полости в основном такой же, как показано на рисунке 1. Если расплав пластика переходит из узкой области в более толстую или открытую область, будет вызвано явление струи, Струя будет не только метки подачи каузее, но также причиняет скорость мельт и температуру упасть внезапно, таким образом влияя на качество части;

2. Положение ворот должно быть установлено в направлении основной силы пластиковой части, потому что растяжимое напряжение и сжимающее напряжение в направлении подачи мельт очень высоки, особенно для армированных пластмасс со стеклом-волокном, эта ситуация более очевидна;

3. При выборе положения затвора следует учитывать требования к размеру деталей, потому что, когда пластиковый расплав заполняет полость через затвор, усадка пластиковой детали в расплаве параллельна направлению потока и перпендикулярна направлению потока не то же самое, Поэтому следует учитывать направленность пластической деформации и усадки.


图片1.png


Для длинных и плоских пластиковых деталей положение затвора следует выбирать с одной стороны пластиковой детали, чтобы пластиковая деталь получала постоянную усадку в направлении потока, как показано на рисунке 2 (а); если поток пластиковой детали относительно велик, Положение затвора можно переместить на небольшое расстояние к середине, как показано на рисунке 2(b); но не рекомендуется устанавливать положение затвора в середине пластиковой части, это видно из рисунка 2(c) что когда ворота помещены в середину пластиковой части, Поток смолы является радиальным, что приводит к деформации пластиковых деталей из-за неравномерной радиальной усадки и тангенциальной усадки, мы рассмотрим следующую статью;

4. При проектировании ворот следует считать удобным снятие ворот, и на пластиковой части при исправлении ворот не останется следов, чтобы обеспечить качество внешнего вида пластиковой части;

5. Чтобы избежать появления сварочных следов на основной поверхности или влияния на прочность пластиковых деталей, в соответствии с требованиями заказчика к пластиковым деталям линия сварного шва контролируется в более скрытом и менее напряженном положении, а также избегает сварочных меток, образующих линию между отверстием и отверстием, Снижение прочности пластиковой детали.

6. Предотвратить длинные стержнеобразные изделия от деформации под действием давления впрыска;

7. Чтобы не повлиять на сборку между деталями или оставить марксон открытой поверхности;

8. Чтобы предотвратить появление рисунков змей и отпечатков выпечки, следует использовать ударные ворота или язычки;

9. Положение ворот должно быть благоприятным для выхлопа;

10. Для прессформы мульти-полости, такие же пластиковые части должны быть поданы от такого же места, и приоритет должен быть отдан устанавливать ворота согласно сбалансированному расположению бегуна;


图片2.png


11. Рассмотрим эффективность производства литья под давлением для облегчения разделения литниковой системы и пластиковых деталей, после того, как структура пресс-формы определена, литниковая система и пластиковые детали должны быть рассмотрены для легкого разделения. Использование штырьковых ворот, дополнительных ворот и дуговых ворот может обеспечить автоматическое разделение системы бегуна и пластиковых деталей, нам следует учитывать структуру самой пластиковой детали при определении местоположения вспомогательных ворот, А также уменьшить давление впрыска и избежать трудности снятия ворот во время производства. Например, боковые ворота, вспомогательные ворота и круглые ворота легче снять, в то время как прямые ворота, вентиляторные ворота и ушные защитные ворота сложнее снять;

12. Для больших и сложных продуктов, после выбора положения ворот, мы обычно используемАнализ потока формы(CAE) программное обеспечение для анализа потока плесени, чтобы заранее найти возможные проблемы.


Мы поделимся несколькими общими типами ворот в следующих статьях.


Tags: Литье под давлением | Поставщик прессформы | Плесень завод | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Поставщик прессформы впрыски | Прессформа Впрыски | Фабрика прессформы впрыски |
Сопутствующие новости о литьевой форме USM