Различия между полным и коротким выстрелом при литье с газовой поддержкой
Литье с газовой поддержкой можно разделить на короткий выстрел и полный выстрел.
- Короткий выстрел
Метод короткого выстрела показан на рисунке 1, он подходит для толстостенных пластиковых деталей с низким сопротивлением заполнению формы, особенно для стержневых деталей, что позволяет значительно сэкономить сырье. Во время короткого выстрела следует впрыснуть часть смолы в полость и сердечник (обычно заполняется только 50% объема полости и сердечника), и сразу же впрыснуть газ в центр смолы, протолкнуть газ и получить полую пластиковую деталь. Для тонкостенных пластиковых деталей с высоким сопротивлением заполнению формы лучше использовать метод полного выстрела.
Для коротких выстрелов процент заполнения полости и сердечника пластиковым расплавом перед впрыском газа и время задержки являются основными факторами, контролирующими длину канала литника. Кроме того, дальнейшая усадка пластика сделает канал длиннее; если на ранней стадии впрыснуто слишком много пластика, длина потока газа будет недостаточной, но если впрыснуто слишком мало пластика, газ быстро проникнет через фронт потока пластика и вызовет отходы.

2. Метод вторичной полости (полный выстрел)
Метод формования с вторичной полостью, также называемый методом переливного колодца, представляет собой процесс полного выстрела (как показано на рисунке 2). Метод вторичной полости требует вторичной полости, которая может соединяться с полостью формы снаружи. Вторичная полость следует за основной полостью, игольчатый клапан между полостями открывается или закрывается с помощью гидравлического или воздушного цилиндра. Сначала закрывают вторичную полость, впрыскивают пластиковый расплав в полость, пока полость и сердечник не будут заполнены, затем открывают вторичную полость и впрыскивают газ в полость. Проникновение давления газа заставляет избыточный расплав перетекать во вторичную полость. Когда газ проникает до определенной степени, вторичная полость закрывается, давление газа продолжает увеличиваться для поддержания давления и подачи расплава в полость с сердечником, и, наконец, форма открывается для извлечения изделий.


Конформный охлаждающий канал пластиковой литьевой формы
Feb 23, 2022Конформный охлаждающий литник — это новый тип охлаждающего литника формы, основанный на технологии 3D-печати, благодаря своим особенностям обработки конформный охлаждающий литник может хорошо...view
Что такое угол выгонки?
Dec 29, 2021Угол выгонки, также называемый углом извлечения из формы, — это угол, используемый для извлечения изделия из формы и проектируемый на поверхности разделения. Этот угол называется углом выгонки, как показано...view
Обычные охлаждающие литники пластиковой литьевой формы
Feb 17, 20221. Прямой охлаждающий водяной литник: прямой охлаждающий литник — наиболее часто используемый литник для пластиковой литьевой формы, а также самый удобный тип охлаждения для обработки...view
Принципы проектирования вентиляционного канала
Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
Точечный литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 24, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 13, 2022Принципы проектирования системы охлаждения Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы...view
English
русский



