Различия между полным и коротким выстрелом при литье с газовой поддержкой
Литье с газовой поддержкой можно разделить на короткий выстрел и полный выстрел.
- Короткий выстрел
Метод короткого выстрела показан на рисунке 1, он подходит для толстостенных пластиковых деталей с низким сопротивлением заполнению формы, особенно для стержневых деталей, что позволяет значительно сэкономить сырье. Во время короткого выстрела следует впрыснуть часть смолы в полость и сердечник (обычно заполняется только 50% объема полости и сердечника), и сразу же впрыснуть газ в центр смолы, протолкнуть газ и получить полую пластиковую деталь. Для тонкостенных пластиковых деталей с высоким сопротивлением заполнению формы лучше использовать метод полного выстрела.
Для коротких выстрелов процент заполнения полости и сердечника пластиковым расплавом перед впрыском газа и время задержки являются основными факторами, контролирующими длину канала литника. Кроме того, дальнейшая усадка пластика сделает канал длиннее; если на ранней стадии впрыснуто слишком много пластика, длина потока газа будет недостаточной, но если впрыснуто слишком мало пластика, газ быстро проникнет через фронт потока пластика и вызовет отходы.

2. Метод вторичной полости (полный выстрел)
Метод формования с вторичной полостью, также называемый методом переливного колодца, представляет собой процесс полного выстрела (как показано на рисунке 2). Метод вторичной полости требует вторичной полости, которая может соединяться с полостью формы снаружи. Вторичная полость следует за основной полостью, игольчатый клапан между полостями открывается или закрывается с помощью гидравлического или воздушного цилиндра. Сначала закрывают вторичную полость, впрыскивают пластиковый расплав в полость, пока полость и сердечник не будут заполнены, затем открывают вторичную полость и впрыскивают газ в полость. Проникновение давления газа заставляет избыточный расплав перетекать во вторичную полость. Когда газ проникает до определенной степени, вторичная полость закрывается, давление газа продолжает увеличиваться для поддержания давления и подачи расплава в полость с сердечником, и, наконец, форма открывается для извлечения изделий.


Введение в систему вентиляции пластиковой литьевой формы
Feb 27, 2022Здравствуйте всем, спасибо за внимание. Ранее мы обсуждали систему контроля температуры, теперь мы собираемся поговорить о вентиляции формы в следующих 11 статьях, от причин возникновения газа...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view_20250317091228A019.jpg)
Основные области применения технологии литья с газовой поддержкой
Apr 7, 2022Литье с газовой поддержкой оказывает особенно заметный эффект на экономию материала для трубчатых и стержневых пластиковых деталей, таких как автомобильные ручки, подлокотники сидений, оконные рамы...view
Проектирование форм с вакуумной вентиляцией для пластиковых литых деталей
Mar 23, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...view_20250317090912A017.jpg)
Введение в несколько распространенных процессов литья под давлением с водяной поддержкой
May 24, 2022В зависимости от конструкции литьевой машины и системы литья соответствующий процесс возврата расплава при литье с водяной поддержкой можно условно разделить на два типа: метод обратного потока...view
Принципы проектирования вентиляционного канала
Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
English
русский



