Различия между полным и коротким выстрелом при литье с газовой поддержкой
Литье с газовой поддержкой можно разделить на короткий выстрел и полный выстрел.
- Короткий выстрел
Метод короткого выстрела показан на рисунке 1, он подходит для толстостенных пластиковых деталей с низким сопротивлением заполнению формы, особенно для стержневых деталей, что позволяет значительно сэкономить сырье. Во время короткого выстрела следует впрыснуть часть смолы в полость и сердечник (обычно заполняется только 50% объема полости и сердечника), и сразу же впрыснуть газ в центр смолы, протолкнуть газ и получить полую пластиковую деталь. Для тонкостенных пластиковых деталей с высоким сопротивлением заполнению формы лучше использовать метод полного выстрела.
Для коротких выстрелов процент заполнения полости и сердечника пластиковым расплавом перед впрыском газа и время задержки являются основными факторами, контролирующими длину канала литника. Кроме того, дальнейшая усадка пластика сделает канал длиннее; если на ранней стадии впрыснуто слишком много пластика, длина потока газа будет недостаточной, но если впрыснуто слишком мало пластика, газ быстро проникнет через фронт потока пластика и вызовет отходы.

2. Метод вторичной полости (полный выстрел)
Метод формования с вторичной полостью, также называемый методом переливного колодца, представляет собой процесс полного выстрела (как показано на рисунке 2). Метод вторичной полости требует вторичной полости, которая может соединяться с полостью формы снаружи. Вторичная полость следует за основной полостью, игольчатый клапан между полостями открывается или закрывается с помощью гидравлического или воздушного цилиндра. Сначала закрывают вторичную полость, впрыскивают пластиковый расплав в полость, пока полость и сердечник не будут заполнены, затем открывают вторичную полость и впрыскивают газ в полость. Проникновение давления газа заставляет избыточный расплав перетекать во вторичную полость. Когда газ проникает до определенной степени, вторичная полость закрывается, давление газа продолжает увеличиваться для поддержания давления и подачи расплава в полость с сердечником, и, наконец, форма открывается для извлечения изделий.


Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Проектирование системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 16, 2022Литник — это соединительная часть между литником и полостью, а также конечная часть системы литников литьевой формы, расплавленный пластик поступает в полость и сторону сердечника через литник...view
Ключевые моменты процесса литья с газовой поддержкой
Apr 20, 2022Параметры впрыска газа Часть управления газовой поддержкой — это устройство, которое контролирует давление газа на каждом этапе, параметры газовой поддержки имеют только два значения: время впрыска газа...view
Введение в литье под давлением с водяной поддержкой
May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...view
Принципы проектирования вентиляционного канала
Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
English
русский



