Обычные охлаждающие литники пластиковой литьевой формы
1. Прямой охлаждающий водяной литник: прямой охлаждающий литник — наиболее часто используемый литник для пластиковой литьевой формы, а также самый удобный тип охлаждения для обработки. Он обычно используется на формах с более тонкими стенками и большими площадями, что показано на рисунке 1.
2. Кольцевой охлаждающий водяной литник: этот охлаждающий водяной литник подходит для круглых вставных деталей, где есть выталкивающий штифт и пластиковый материал во вставке, и нельзя использовать методы охлаждения, такие как распыление водяного колодца, общая структура показана на рисунке 2, следует стараться избегать износа уплотнительного кольца при резке во время сборки.
3. Тип теплопроводящего стержня: для некоторых небольших сердечников нельзя использовать обычные водяные транспортировки, распыление и охлаждение водяным колодцем, можно использовать теплопроводящие стержни для передачи тепла от расплава к сердечнику, а затем охлаждающая вода выводит тепло из формы, как показано на рисунке 3, материал теплопроводящего стержня обычно бериллиевая медь.
4. Охлаждающий водяной литник с перегородкой: перегородка часто используется в формах с глубокой полостью, этот тип формы имеет большую длину сердечника и поглощает много тепла из пластикового расплава, но ширина или диаметр малы и обычны, охлаждающий водяной литник часто не может подняться, и идеальный эффект может быть достигнут с использованием перегородки, как показано на рисунке 4.
5. Тип охлаждающей трубы: охлаждающая труба используется так же, как перегородка для форм с глубокой полостью или мест, где охлаждающий водяной канал трудно достичь, но имеет большое накопление тепла, этот вид охлаждающего водяного литника требует использования охлаждающей трубы, он не так популярен, как перегородка в обычном дизайне, как показано на рисунке 5.
6. Спиральная перегородка: она обычно используется так же, как охлаждающая труба и перегородка, но охлаждение лучше, необходимо добавить спиральный столб или спиральный лист, как показано на рисунке 6.
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...viewОбщие методы крепления углового штифта
May 10, 2024Угловой штифт является распространенной частью приводного ползуна, и методы крепления и установки следующие: 1. Проходит непосредственно через пластину формы и фиксируется верхней пластиной,...viewОсновные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Mar 1, 2022Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и...viewВведение в литье под давлением с водяной поддержкой
May 11, 2022Как и процесс литья с газовой поддержкой, литье с водяной поддержкой сначала впрыскивает кусок пластика в полость формы и сердечник, а затем впрыскивает воду, чтобы выдавить расплавленный пластик...viewОграничения технологии литья с газовой поддержкой
Apr 25, 2022Технология литья с газовой поддержкой имеет очевидные преимущества для деталей с толстыми стенками и трубных деталей, но эта технология все еще имеет множество ограничений, которые в основном проявляются...viewСравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view