Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья

1. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно пропорционально квадрату толщины пластикового изделия или 1,6-кратному максимальному диаметру литника, то есть если толщина пластикового изделия удваивается, время охлаждения увеличивается в 4 раза.

2. Материалы формы и методы охлаждения: материалы формы, включая сердечник, полость и материалы основания формы, оказывают большое влияние на скорость охлаждения, чем выше теплопроводность материала формы, тем лучше эффект передачи тепла от пластика за единицу времени, и тем короче время охлаждения.

3. Конфигурация водяной трубы охлаждения: чем ближе водяная труба охлаждения к полости и сердечнику формы, чем больше диаметр трубы и больше их количество, тем лучше эффект охлаждения и короче время охлаждения.


图片1.png


4. Скорость потока хладагента: чем больше скорость потока охлаждающей воды (обычно для достижения турбулентного потока), тем лучше эффект отвода тепла охлаждающей водой посредством тепловой конвекции.

5. Характер хладагента: вязкость и теплопроводность хладагента также влияют на эффект теплопередачи формы, чем ниже вязкость хладагента, чем выше теплопроводность и ниже температура, тем лучше эффект охлаждения.

6. Выбор пластика: пластик характеризует скорость передачи тепла от горячей области к холодной, чем выше теплопроводность пластика, тем лучше эффект теплопроводности, или чем ниже удельная теплоемкость пластика, тем легче изменяется температура, поэтому тепло легко рассеивается, эффект теплопроводности лучше, а необходимое время охлаждения короче.


图片2.png


7. Настройка параметров обработки: чем выше температура материала, температура формы и ниже температура извлечения, тем дольше требуется время охлаждения.

8. Проектируемый охлаждающий литник должен обеспечивать равномерный и быстрый эффект охлаждения, цель проектирования системы охлаждения — поддерживать правильное и эффективное охлаждение формы, охлаждающие отверстия должны иметь стандартные размеры для облегчения обработки и сборки.

9. При проектировании системы охлаждения проектировщик формы должен определить следующие параметры проектирования на основе толщины стенок и объема пластиковой детали: местоположение и размер охлаждающего отверстия, длина отверстия, тип отверстия, конфигурация и соединение отверстия, а также скорость потока охлаждающей жидкости и свойства теплопередачи.

Теги: Форма для литья под давлением | Поставщик форм для литья под давлением | Завод форм для литья под давлением | Завод форм | Поставщик форм | Литье под давлением |
Связанные новости о формах USM
  • Усадка при формовании пластика

    Усадка при формовании пластика

    Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...view
  • Советы по проектированию угла ползуна

    Советы по проектированию угла ползуна

    Dec 4, 20231. Обычно все углы вставки ползуна не должны быть менее 3°, чтобы избежать чрезмерной силы самоблокировки и царапин; 2. Угол поверхности блокировки должен быть больше угла углового штифта на 2° или более;...view
  • Принципы проектирования вентиляционного канала

    Принципы проектирования вентиляционного канала

    Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
  • Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы

    Основные моменты проектирования системы литников пластиковой формы

    Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...view
  • Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы

    Подлитник системы литников пластиковой литьевой формы

    Jan 26, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
  • Ограничения технологии литья с газовой поддержкой

    Ограничения технологии литья с газовой поддержкой

    Apr 25, 2022Технология литья с газовой поддержкой имеет очевидные преимущества для деталей с толстыми стенками и трубных деталей, но эта технология все еще имеет множество ограничений, которые в основном проявляются...view