Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
1. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно пропорционально квадрату толщины пластикового изделия или 1,6-кратному максимальному диаметру литника, то есть если толщина пластикового изделия удваивается, время охлаждения увеличивается в 4 раза.
2. Материалы формы и методы охлаждения: материалы формы, включая сердечник, полость и материалы основания формы, оказывают большое влияние на скорость охлаждения, чем выше теплопроводность материала формы, тем лучше эффект передачи тепла от пластика за единицу времени, и тем короче время охлаждения.
3. Конфигурация водяной трубы охлаждения: чем ближе водяная труба охлаждения к полости и сердечнику формы, чем больше диаметр трубы и больше их количество, тем лучше эффект охлаждения и короче время охлаждения.

4. Скорость потока хладагента: чем больше скорость потока охлаждающей воды (обычно для достижения турбулентного потока), тем лучше эффект отвода тепла охлаждающей водой посредством тепловой конвекции.
5. Характер хладагента: вязкость и теплопроводность хладагента также влияют на эффект теплопередачи формы, чем ниже вязкость хладагента, чем выше теплопроводность и ниже температура, тем лучше эффект охлаждения.
6. Выбор пластика: пластик характеризует скорость передачи тепла от горячей области к холодной, чем выше теплопроводность пластика, тем лучше эффект теплопроводности, или чем ниже удельная теплоемкость пластика, тем легче изменяется температура, поэтому тепло легко рассеивается, эффект теплопроводности лучше, а необходимое время охлаждения короче.

7. Настройка параметров обработки: чем выше температура материала, температура формы и ниже температура извлечения, тем дольше требуется время охлаждения.
8. Проектируемый охлаждающий литник должен обеспечивать равномерный и быстрый эффект охлаждения, цель проектирования системы охлаждения — поддерживать правильное и эффективное охлаждение формы, охлаждающие отверстия должны иметь стандартные размеры для облегчения обработки и сборки.
9. При проектировании системы охлаждения проектировщик формы должен определить следующие параметры проектирования на основе толщины стенок и объема пластиковой детали: местоположение и размер охлаждающего отверстия, длина отверстия, тип отверстия, конфигурация и соединение отверстия, а также скорость потока охлаждающей жидкости и свойства теплопередачи.

Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Профиль компании Unique Solutions Mold
Dec 27, 2021USM (UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED) была основана в 2012 году и расположена в городе Дунгуань, провинция Гуандун, известной провинции по производству форм в Китае. Завод занимает площадь 3500 квадратных...view
Принципы проектирования толщины стенок пластиковых изделий
Jan 3, 2022Принципы проектирования толщины стенок пластиковых деталей заключаются в следующем: 1. Равномерная толщина стенок — это первый принцип проектирования пластиковых деталей, он обеспечивает равномерное заполнение, охлаждение и усадку...view
Что такое литье под давлением?
Dec 28, 2021Процесс получения изделий, отлитых под давлением, называется литьем под давлением, или просто литьем. Литье под давлением — это важный метод обработки полимеров, характеризующийся коротким...view
Принципы проектирования вентиляционного канала
Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...view
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
English
русский



_20250311083139A052.webp)