Для того чтобы получить самое лучшее качество впрыски, тип ворот необходимо выбрать осторожно, тыепс ворот куоммон являются следующими: сразу ворота, боковые ворота, штыр-пункт ворота, под ворота, ворота клапана горячего бегуна етк. Среди них боковые ворота делятся на вкладные ворота, защитные ворота для ушей, вентиляционные ворота, Тонкие ворота и так далее, суб-ворота делятся на суб-ворота, банановые ворота, опускающиеся ворота и так далее.
Согласно автоматизации производства, он разделен на ручное снятие и автоматическое снятие, боковые ворота и прямые ворота необходимо вручную удалить после производства, но суб-ворота и штыревые ворота и задвижкиОбогревающий литникАвтоматически удаляются, мы будем использовать прямые ворота сегодня:
Сразу ворота (ворота Спруэ): сразу ворота также вызваны главным типом бегуна, пластмасса входит в полость сразу через главного бегуна, как показано в изображении 1а и изображении 1б.
Фото 1a
Фото 1b
Преимущество:
1. Размер продукта точен, а качество формования хорошее, из-за большого размера ворот, на который меньше влияют другие внешние факторы, поэтому размер детали лучше контролируется во времяЛитье под давлением, И диапазон процесса литья под давлением также большой;
2. Сохраняя обработку бегуна, прямые ворота обычно представляют собой втулку ворот, которая непосредственно входит в продукт (как показано на рисунке 1а), а прямые ворота являются стандартной частью, которая уже обработана после ее покупки, И нет необходимости обрабатывать основной бегун и суб бегун на пресс-форме и т. д.;
3. Меньшая потеря давления, размер прямого затвора, как правило, велик, и он впрыскивается непосредственно в продукт из соплаМашина для литья под давлением, Без преобразования между основным бегунком и вспомогательным бегунком, поэтому процесс короче, а потеря давления впрыска будет относительно небольшой;
4. Могут быть сформированы изделия с большой или глубиной, потому что размер затвора больше, чем у общего затвора, отношение длины потока продукта будет больше, а формованный продукт будет иметь преимущество, потому что продукт непосредственно стыкуется соплом машины для литья под давлением, И сопло машины для литья под давлением может быть увеличено, поэтому оно имеет очевидные преимущества при впрыскивании более глубоких продуктов;
5. Это способствует удержанию давления (усадка при подаче), потому что размер прямого затвора большой, а процесс короткий, давление в стадии удержания давленияЛитье под давлениемПроцесс относительно небольшой, что очень очевидно для решения вопроса усадки продукта;
6. Способствующий вытыханию продукта, этот тип ворот обычно расположен в центре продукта, а расплавленный пластик во время впрыска рассеивается и заполняется от середины к окружающей среде, поэтому проблема улавливания воздуха продукта очень легко решить.
Недостатки:
1. отметка на воротах повлияет на внешний вид, потому что эти ворота обычно расположены в центре продукта, после разрезания ворот будет отметка (как показано на рисунке 2), которая не подходит для продуктов с высокими требованиями к внешнему виду;
2. Плоские и неглубокие изделия склонны к деформации и деформации, потому что этот тип ворот обычно находится в центре продукта, давление в середине продукта является самым большим во время литья под давлением, а давление вокруг него будет намного меньше. Поэтому после того, как продукт поднимет форму, из-за напряжения, образованного разницей давлений, продукт легко деформируется деформацией.
3. Отметка напряжения большая, напряжение на воротах также велико, и отметки напряжения будут сформированы на задней части продукта (как показано на рисунке 3), что повлияет на внешний вид продукта.
4. Только один продукт может быть сформирован за один раз, потому что центрЕ соплоЛитье под давлениемМашина смотрит на ворота части, там никакое преобразование между главным бегуном и под бегуном, поэтому только один продукт можно отлить в форму одновременно.
Мы поделимся боковыми воротами конструкции пластиковой литниковой системы в следующих новостях.