Конформный охлаждающий канал пластиковой литьевой формы
Конформный охлаждающий литник — это новый тип охлаждающего литника формы, основанный на технологии 3D-печати. Благодаря своим особенностям обработки конформный охлаждающий литник может хорошо соответствовать форме изделия, а сечение охлаждающего литника может быть любым, кроме круглого.
Для деталей формы с конформным охлаждающим литником, изготовленных методом 3D-печати, охлаждающий литник может быть равномерно распределен в соответствии с формой изделия, что дополнительно сокращает цикл формования и повышает ценность изделия.
.png)
Принцип конформного охлаждения
Охлаждение пластиковых изделий во время литья под давлением в основном осуществляется через охлаждающий литник формы, но традиционный охлаждающий литник изготавливается с помощью процессов механической обработки, таких как фрезерные станки, литник может быть только цилиндрическим прямым отверстием и не может полностью прилегать к поверхности литьевой детали, эффективность охлаждения низкая, а охлаждение неравномерное, что приводит к длительному циклу литья и большой деформации изделия.
Конформный охлаждающий литник, напечатанный на 3D-принтере, может иметь любую форму и любое поперечное сечение, изменяя форму и сечение, конформный охлаждающий литник может быть равномерно расположен для достижения более быстрого и равномерного эффекта охлаждения.
Преимущества
1. В зависимости от сложности формы литьевой детали время охлаждения может быть сокращено на 20–80%;
2. В зависимости от формы литьевой детали деформация может быть уменьшена на 15–90%;
3. Стоимость формы немного увеличилась, но общая эффективность производительности литья под давлением, выхода продукции и других факторов значительно повысили конечную выгоду;
4. Конформный охлаждающий литник имеет широкий спектр применения и может использоваться для оптимизации охлаждения большинства литьевых деталей.
.png)
Технология производства
Конформный охлаждающий литник в настоящее время в основном обрабатывается с использованием технологии селективного лазерного плавления (SLM) 3D-печати и технологии диффузионной сварки, поскольку технология SLM 3D-печати позволяет создавать более сложные и гладкие формы водяных путей и снижает затраты, технология SLM 3D-печати более широко используется в конформных охлаждающих литниках.

Усадка при формовании пластика
Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...view
Вентиляция поверхности разделения системы литников
Mar 10, 2022В основном и дополнительном каналах содержится большое количество газа, который выводится через тягу (выталкивающий стержень) во время процесса впрыска, часть газа выходит через вентиляционный канал...view
Нагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...view
Проектирование ребер пластиковых деталей
Jan 4, 2022Роль ребер заключается в повышении прочности и жесткости пластиковых деталей, предотвращении их перекоса и деформации, а также в том, что они не вызывают усадки внешнего вида изделия из-за увеличения жесткости...view
Проектирование форм с вакуумной вентиляцией для пластиковых литых деталей
Mar 23, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...view
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
English
русский


_20250310164515A048.webp)
