Точки проектирования системы литников пластиковой литьевой формы

При проектировании системы литников, во-первых, следует учитывать быстрое заполнение полости с сердечником расплавленным пластиком для уменьшения потерь давления и тепла; во-вторых, следует экономически учитывать минимизацию доли отходов, образующихся от литника; наконец, должно быть легко исправить след литника на пластиковой детали.
Основные моменты проектирования системы литников проектирование следующие:
1. Положение литника должно обеспечивать, чтобы при поступлении пластика в полость он встречал широкую часть полости, то есть расплав должен течь от толстой стенки полости к тонкой. Если расплав течет от тонкой стенки к толстой, скорость быстро упадет, а температура резко снизится, что не способствует заполнению;
2. Чтобы предотвратить прямое попадание пластика в полость, сердечник или вставку, необходимо обеспечить, чтобы пластиковый расплав мог как можно быстрее попасть во все части полости и избежать деформации сердечника или вставки;
3. Старайтесь избегать появления сварных швов на пластиковых деталях и располагать сварные швы в неважных частях;
4. Положение литника и направление поступления пластика должны обеспечивать равномерное течение вдоль параллельного направления полости, когда пластик поступает в полость, и способствовать отводу газа из полости;
5. Если в производстве используется полностью автоматическая работа, необходимо обеспечить, чтобы конденсат системы литников мог плавно и автоматически извлекаться вместе с пластиковыми деталями;
6. В системе литников должна быть хорошая вентиляционная структура и достаточный холодный колодец, воздух и холодный материал в системе литников должны как можно меньше попадать в полость, что повлияет на качество деталей;
7. Когда форма имеет несколько полостей, необходимо предотвратить размещение пластиковых деталей с очень разными размерами в одной форме, если размер детали отличается более чем в 4 раза, трудно сбалансировать заполнение;
8. Если проекционная площадь пластиковой детали большая, следует избегать открытия литника с одной стороны формы при проектировании системы литников, иначе это вызовет неравномерное усилие во время литья под давлением;
9. Проектирование системы литников должно учитывать сокращение производственного цикла и повышение производительности.


Пять основных этапов процесса производства литьевых форм
Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
Факторы охлаждения пластика в зависимости от параметров литья
Feb 10, 20221. Проектирование пластиковых деталей: в основном зависит от толщины стенок пластиковых изделий. Чем больше толщина изделия, тем дольше время охлаждения. Обычно время охлаждения примерно...view
Требования к проектированию износостойкой пластины ползуна
Jan 2, 20241. Износостойкая пластина ползуна требует закалки, твердость 45-48HRC; 2. Трение поверхности износостойкой пластины должно быть на 1.0 мм выше поверхности ползуна (см. рисунок 1);...view
Что такое угол выгонки?
Dec 29, 2021Угол выгонки, также называемый углом извлечения из формы, — это угол, используемый для извлечения изделия из формы и проектируемый на поверхности разделения. Этот угол называется углом выгонки, как показано...view
Прямой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 19, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
English
русский



