Что такое пластиковая литьевая форма?
Пластиковая форма используется для литья под давлением, она собирается из полости, сердечника и бокового слайдера вместе с системой выталкивания и регулировками для производства пластиковых изделий различных форм и размеров.
Значение пластиковой литьевой формы:
1. Она подходит для массового производства, срок службы формы обычно составляет 500–1000 тысяч циклов, поэтому литьевая форма подходит для производства большого объема продукции;
2. Качество продукции стабильно, поскольку форма для массового производства изготавливается из закаленной стали, размеры и форма продукции очень точны. При подходящих литьевых машинах, параметрах формования и управлении производством размеры продукции остаются неизменными;
3. Цикл формования короткий, а производственная эффективность очень высока. Самый быстрый цикл впрыска может быть достигнут за 3 секунды, только пластиковая литьевая форма может удовлетворить производственные потребности при очень большом объеме продукции;
4. Она обладает широким диапазоном адаптивности, сталь для формы может быть выбрана в зависимости от различных объемов продукции, чтобы сэкономить затраты на форму. Например, мы обычно используем 1.1730 и S50C для прототипных форм, и срок службы формы может достигать 10 тысяч циклов. Но для других больших объемов мы используем 1.2343, 1.2344, 1.2738, 718, 718H, 738, 738H, S136, S136H, SKD61, 8407, NAK80 и H13 для изготовления деталей из разных пластиковых материалов;
5. Она подходит для автоматического производства, чтобы снизить трудовые затраты и нестабильные факторы.
Классификация литьевых форм:
Существует множество способов классификации пластиковых литьевых форм. По пластиковому материалу их можно разделить на термопластичные и термореактивные литьевые формы. Мы поговорим о термопластичных литьевых формах ниже. Литьевые машины можно разделить на горизонтальные литьевые машины, вертикальные литьевые машины и греческие литьевые машины и т.д.
Литьевые машины можно разделить на следующие в зависимости от различных структур:
1. Форма с одной поверхностью разделения: также называется двухплитной литьевой формой, это самая простая литьевая форма;
2. Форма с двойной поверхностью разделения: также называется трехплитной литьевой формой, она имеет 2 поверхности разделения, одна используется для извлечения детали, другая — для системы литников;
3. Форма с боковым разделением и откручиванием: если боковая часть детали содержит отверстия, выпуклые или вогнутые структурные особенности, форма должна быть спроектирована с боковым откручиванием (или поперечным движением) для извлечения пластиковой детали;
4. Многослойная литьевая форма: форма содержит два или более слоев полостей, которые перекрываются, этот тип формы подходит для мелких деталей, он может увеличить производительность на 80% по сравнению с обычной формой, но литьевая машина требует большего хода открытия формы, также называется штабельной формой;
5. Форма с нулевым литником: форма с нулевым литником также называется формой с горячим литником, пластиковый материал всегда остается жидким в литнике благодаря нагреву, что обеспечивает хорошую передачу давления и отсутствие холодного литника после извлечения из формы, это позволяет экономить пластиковое сырье и повышать производственную эффективность и качество продукции.
Вентиляция поверхности разделения
Mar 7, 2022Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ...viewТочки проектирования системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 9, 2022При проектировании системы литников, во-первых, следует учитывать быстрое заполнение полости с сердечником расплавленным пластиком для уменьшения потерь давления и тепла; во-вторых, следует экономически...viewОсновные моменты проектирования системы литников пластиковой формы
Jan 11, 2022Главный литник — это часть, через которую расплавленный пластик проходит первым, когда он выстреливается из сопла впрыска, и он соосен с соплом впрыска, из-за повторяющихся контактов и столкновений...viewКлассификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...viewЧто такое механизмы бокового разделения и вытяжки сердечника и их функции?
May 31, 2022Когда на внутренней или внешней стороне пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, есть отверстия, полости или сердечники, отличающиеся от направлений открытия и закрытия формы...viewНагрев пластиковой литьевой формы
Feb 16, 2022Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того,...view