В соответствии с конструкцией машины для литья под давлением и системы литья соответствующий процесс возврата расплава водяного литья под давлением можно условно разделить на два типа: метод обратного потока и метод переполнения, а также в соответствии с формой и размером детали, процесс литья под давлением с помощью воды делится на два типа: Литье под давлением воды и литье под давлением снаряда, каждый из этих двух процессов имеет свои характеристики и сценарии применения, в зависимости от формы детали и функции оборудования, когда вода возвращается обратно, она также делится на два метода: гравитационный возврат и вакуумное обезвоживание.
Метод обратного потока:
Метод обратного потока (метод оплавления расплава или метод обратного нажатия) заключается в том, чтобы сначала заполнить полость формы расплавом во время литья под давлением, аЛитье под давлением с помощью водыОборудование использует давление воды, чтобы протолкнуть незатвердевший расплав в середине продукта через горячеканал, а затем вернуться в бочонок машины для литья под давлением, отошедший расплав будет повторно использован при вводе следующей формы. Однако, этот процесс имеет более сложные требования к структуре прессформы, и цена гораздо выше, этот процесс должен использовать бегунок игольчатого клапана горячий, датчик давления также необходим на прессформе, и дополнительный датчик добавлен к соплуЛитье под давлением водыМашина.
Метод переполнения:
Метод перелива с помощью воды такой же, как и метод перелива с помощью газа, этот процесс требует дополнительной полости на пресс-форме, объем этой полости равен или немного больше объема выдолбленного продукта, эта полость закрывается иглой клапана перед заполнением пластика, Игла клапана с водой, оснащенная пусковой распылительной водой, и полость формы заполнены расплавом пластика, игла клапана управляется гидравлическим цилиндром для одновременного открытия, и расплав, проталкиваемый водой, возвращается в эту полость, по сравнению с методом обратного потока, этот процесс намного дешевле, И машина для литья под давлением не требует специальной модификации, но отходов материала слишком много.
Процесс литья под давлением воды:
Процесс литья под давлением с помощью воды означает, что вода непосредственно распыляется из водяной иглы во время литья под давлением с помощью воды, чтобы отодвинуть расплав назад без дополнительных вспомогательных частей, по сравнению с методом снаряда, этот процесс может сократить цикл формования и сэкономить затраты на пресс-форму, потому что это может сэкономить стоимость пресс-формы пули, Но недостатки также очевидны, процесс подачи воды не может производить продукты с большими диаметрами, небольшие изменения в процессе литья под давлением будут иметь значительное влияние на размер внутреннего отверстия продукта, если процесс литья под давлением не освоен, вода будет легко бежать в тепловой поток. Если время открытия водяной иглы не контролируется должным образом, пластик легко попадет в водяную иглу и заблокирует водяное сопло.
Метод снаряда:
Метод выброса пули заключается в добавлении пластиковой детали, такой как пуля, перед водяной иглой, термостойкость этой детали должна быть такой же, как и материал для литья под давлением, когда водяная игла начинает распылять воду, вода будет толкать пулю вперед первый, буллер снова толкает расплав, После регулировки внешнего диаметра пули размер внутреннего отверстия продукта также изменится, этот метод требует относительно простого процесса литья под давлением, даже если время открытия водяной иглы не контролируется, пластик не настраивается в водяную форсунку, которая вызовет повреждение водяной форсунки, Из-за ограничения передней стороны пули вода не будет легко впрыскиваться в горячеканальный пресс и машину для литья под давлением. Однако этот процесс требует, чтобы пуля была помещена на водяное сопло после открытия пресс-формы, и цикл формования дольше, чем при методе водяного толчка. Также требуется дополнительный набор пулевых форм.