Причины для делать выхлопную систему прессформы впрыски

Газ в пресс-форме для литья под давлением включает в себя не только воздух в полости, но и воздух в затворе и газ разложения, генерируемый расплавом пластика, и пар, вызванный пластиком при высоких температурах. Во время литья под давлением эти газы должны вовремя выпускаться, в противном случае возникнут следующие проблемы:

1. Дефекты как метка подачи, водяной знак, и метки сварки будут сформированы на поверхности части;

2. дефекты, такие как пузырьки и рыхлые ткани внутриПластиковые детали, Что приведет к недостаточному наполнению внутриПластиковая деталь;

3. Трудно заполнить пластиковый расплав или вспыхнуть локально;

4. Газ генерирует высокую температуру при высокой температуре и высоком давлении, вызывая местную карбонизацию и ожоги на продукте;

5. Снижение скорости наполнения расплава пластика, не только продлевается цикл формования, но и температура расплава быстро снижается после падения скорости впрыска, остаточное напряжение увеличится, если давление впрыска будет увеличено, и возможность деформации пластмассовая деталь после демонтажа увеличится, Если температура материала увеличивается, чтобы уменьшить давление впрыска, это приведет к растрескиванию пластика.

Правильно делая выпускной слот может значительно снизить давление впрыска, уменьшить впрыск и время выдержки, а также уменьшить давление зажима, тем самым повышая эффективность производства, снижая себестоимость производства и потребление энергии машины. Для прозрачногоПластиковые деталиИли пластиковые детали со строгими требованиями к поверхности, мы должны быть осторожны с высасывающей системой пресс-формыДизайн.

Tags: Литье под давлением | Плесень завод | Поставщик прессформы | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Фабрика прессформы впрыски | Поставщик прессформы впрыски | Прессформа Впрыски |