Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей методом литья под давлением

Он должен быть сформирован путем охлаждения, чтобы получить стабильную пластиковую деталь после заполнения полости и сердечника, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены охлаждающими устройствами, чтобы температура пресс-формы соответствовала требованиям процесса формования. Для пластмасс с высокой вязкостью и плохой текучестью необходимо увеличить температуру нагрева и добавить нагревательные устройства в случае сложного формования из-за низкой температуры формы.

Важность системы контроля температуры пресс-формы

Система контроля и регулировки температуры пресс-формы напрямую влияет на качество, эффективность литья и производства детали. Если температура поверхности полости и сердечника слишком высока, легко вызвать вспышку на зажимной части, а толщина стенкиПластиковая детальЛегко сжимается; если температура полости слишком низкая, легко иметь дефекты, такие как плохое наполнение и недостаточная прочность на линии сварки пластиковой детали. Если температура поверхности полости и сердечника неравномерна, а разница температур велика, в литой пластиковой детали будет создаваться внутреннее напряжение, Что приводит к деформации и деформации после формования, поэтому система контроля температуры пресс-формы так же важна, как и литниковая система, и она также является одним из ключевых ДляДизайн формы, Конструкция системы контроля температуры пресс-формы должна быть очень осторожной.

Является ли температура пресс-формы разумной, связана с точностью размеров, внешним видом и внутренним качеством деталей из литого пластика, а также с эффективностью производстваПластиковые детали, Так что это важная работа вДизайн формы. Различные типы пластмасс имеют разные требования к температуре пресс-формы, общее требование состоит в том, чтобы температура пресс-формы соответствовала требованиям условий процесса, подходящих для формования продукта, а систему контроля температуры можно регулировать, чтобы температура на каждой части полости пресс-формы и сердечника в основном одинакова, Температура пресс-формы должна быть сбалансированной и постоянной в каждом цикле формования в течение длительного времени в процессе производства.

Влияние ворот охлаждающей воды системы контроля температуры пресс-формы на температуру поверхности полости и сердечника, температура поверхности полости относительно неравномерна, а изменение 60 ~ 60,05 ℃ при использовании 5 больших охлаждающих ворот, показано на следующем рисунке a и b, Как показано на следующих рисунках C и d, большая разница температур вызовет неравномерную усадку, что приведет к деформации и деформации.

Роль системы контроля температуры прессформы

1. Улучшить производительность формования и сократить цикл формования;

2. Стабильная точность размеров деталей и предотвращение деформации;

3. Устранение дефектов внешнего вида и улучшение качества поверхности пластиковых деталей;

4. Улучшение механических и физических свойств продукта.

Tags: Литье под давлением | Поставщик прессформы | Плесень завод | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Фабрика прессформы впрыски | Поставщик прессформы впрыски | Прессформа Впрыски |