0769-8539-0209 / +86-15158220988
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
Принцип дизайна пластиковой системы охлаждения прессформы впрыски

Принцип дизайна пластиковой системы охлаждения прессформы впрыски

Принцип проектирования системы охлаждения


Для того чтобы улучшить эффективность системы охлаждения и сделать распределение температуры поверхности полости ровным, следующие принципы должны следовать в дизайне системы охлаждения:


1. При проектировании пресс-формы в первую очередь следует учитывать метод охлаждения и расположение контура охлаждения, и должно быть достаточно места. Поток воды в охлаждающем отверстии должен быть турбулентным, настройка контура охлаждающей воды должна соответствовать потребностям процесса формования, и должен быть достаточный, равномерный и сбалансированный охлаждающий эффект;

2. Учитывая разницу температур между входом и выходом, падение давления потока (рассчитайте диаметр и длину трубы). Уменьшите разницу температур между входом и выходом охлаждающей воды (5 ° C для обычных форм и 2 ° C для прецизионных форм). Длина охлаждающего контура ниже 1,2-1,5 м, скорость потока контролируется в диапазоне 0-1,0 м/с, а количество колен в контуре не превышает 15, при подключении водного барьера последовательно количество витков-набор 4 раза. Для средних и больших форм труба охлаждающей воды может быть разделена на несколько независимых контуров для увеличения потока охлаждающей жидкости, уменьшения потерь давления и повышения эффективности передачи, охлаждающий эффект от использования нескольких и тонких охлаждающих труб лучше, чем у одной трубы большого диаметра;


图片1.png


3. Количество отверстий для охлаждающей воды как можно больше, а диаметр отверстия как можно больше (размер выбирается в соответствии с характеристиками формы пластиковой детали и структурой формы, Внутренний диаметр водопровода и соединителя трубы должен быть равен диаметру охлаждающего отверстия), количество, интервал и расстояние до поверхности формовочного пространства оказывает значительное влияние на контроль температуры формы;

4. Температура формы, которая возле ворот, выше, и контур охлаждения должен быть расположен изнутри (около ворот) наружу (далеко от ворот), основная часть бегунка формы часто контактирует с соплом литьевой машины, И температура около ворот высока, поэтому охлаждение должно быть усилено, и при необходимости должен быть спроектирован отдельный канал охлаждения;

5. поскольку температура на отметке сварного шва самая низкая, избегайте установки охлаждающей трубы на сварной части изделия, иначе температура упадет, отметка сварного шва будет более очевидной, а прочность сварного шва пластиковой детали будет ниже;


图片2.png


6. Соединения трубы входа и выхода воды должны быть расположены на стороне поверхности обратной деятельности;

7. Охлаждающий контур полости пресс-формы и стороны сердечника должен быть разделен, обратите внимание на охлаждающий баланс между полостью и сердечником, поэтому дизайнер должен обратить особое внимание на охлаждающий эффект сердечника и обеспечить, чтобы пластиковая часть полностью охлаждена и сжимается баланс. Дизайнер должен быть очень осторожным к охлаждающему эффекту полости и ядра, и продукт должен быть полно охлажен и сжимать сбалансированный.



Tags: Литье под давлением | Поставщик прессформы | Плесень завод | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Фабрика прессформы впрыски | Поставщик прессформы впрыски | Прессформа Впрыски |
Сопутствующие новости о литьевой форме USM