Методы контроля температуры пластиковой литьевой формы
За исключением теплового излучения и тепловой конвекции от формы, большая часть тепла, внесенного в форму пластиком, должна быть выведена из формы циркулирующим теплоносителем путем теплопроводности. Теплоносители включают воду, масло и бериллиевую медь и т.д., иногда также используются алюминиевые сплавы.
Температура формы обычно контролируется путем регулировки температуры теплоносителя и добавления теплоизоляционных плит и нагревательных стержней.
Более низкая температура формы обычно достигается путем пропускания теплой воды (около 25°C) к полости и «замороженной воды» (около 4°C) к сердечнику, когда литник теплоносителя, то есть охлаждающий водяной литник, не может пройти через определенные части, следует использовать материалы с более высокой эффективностью теплопередачи (например, бериллиевую медь и т.д.) для передачи тепла к теплоносителю.
Для повышения температуры формы обычно используется пропускание горячей воды и масла через охлаждающий водяной литник, когда температура формы высокая, можно использовать электрический нагревательный стержень для нагрева, для форм, которые нужно нагревать, чтобы предотвратить потерю тепла из-за теплопроводности, следует добавить смоляную изоляционную плиту к панели формы.
В форме с горячим литником температура литниковой плиты должна быть высокой, и ее необходимо нагревать нагревательным стержнем. Чтобы избежать передачи тепла от литниковой плиты к полости, что затрудняет охлаждение полости, при проектировании следует минимизировать контактную поверхность с полостью и использовать теплоизоляционный лист для изоляции.
Во многих случаях литьевые формы нуждаются в охлаждении, и основным способом охлаждения является обработка охлаждающих водяных литников в форме, основными формами охлаждающих водяных каналов являются: прямые водяные литники, круговые водяные литники, теплопроводящие водяные литники, диафрагменные водяные литники, спиральные водяные литники и струйные водяные литники. Большинство форм в реальном дизайне охлаждаются прямыми водяными литниками, когда форма пластиковых деталей особенная, они чаще всего охлаждаются комбинацией прямых водяных литников и других охлаждающих водяных литников.
Факторы, которые следует учитывать при проектировании системы контроля температуры:
1. Толщина стенки, проекционная площадь и структурная форма литой пластиковой детали;
2. Производственная партия пластиковых деталей;
3. Свойства формованных пластиков;
4. Размер и структура формы, а также вставные части;
5. Тип литника и расположение горячего литника.
Советы по проектированию Т-образного паза ползуна и направляющей
Dec 18, 20231. Т-образный паз ползуна должен быть спроектирован в соответствии с рисунком 1. Если ползун относительно высокий, Т-образный паз может быть недостаточно высоким, что приведет к неустойчивости центра тяжести,...viewОсновные причины захвата воздуха в пластиковой литьевой форме
Mar 1, 2022Во время процесса литья под давлением на переднем конце тонких ребер может произойти захват воздуха и выгорание пластика, а также это может привести к тому, что литая деталь станет черной и...viewХорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Mar 14, 2022Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет...viewПринципы проектирования вентиляционного канала
Mar 6, 2022Система вентиляции пластиковых форм также очень важна, если в изделии есть захват воздуха или система вентиляции неподходящая, это сильно повлияет на производство литья под давлением и качество...viewПоложение захвата воздуха в полости и методы вентиляции
Mar 2, 2022Захват воздуха в полости обычно происходит в следующих местах: 1. Тонкостенная структура полости, конец потока расплава; 2. Стык двух или более расплавов; 3. Последняя область, куда достигает расплав...viewЧто такое механизмы бокового разделения и вытяжки сердечника и их функции?
May 31, 2022Когда на внутренней или внешней стороне пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением, есть отверстия, полости или сердечники, отличающиеся от направлений открытия и закрытия формы...view