Нагрев пластиковой литьевой формы
Когда процесс литья пластика под давлением требует температуры формы выше 80°C, в форме должна быть предусмотрена система регулировки температуры с функцией нагрева. Кроме того, термопластичное литье под давлением часто требует нагрева формы перед формованием в холодную зиму, потому что, если погода слишком холодная, расплавленный пластик затвердевает до того, как будет впрыснут в форму, и не может заполнить всю полость. Термореактивные формы также нуждаются в нагреве, сохранении тепла и удержании давления во время процесса формования для затвердевания сырья, формы для обработки бакелита и сухие пресс-формы для обработки эпоксидной смолы Gabu не имеют системы литников, но их нужно нагревать.
Методы нагрева формы включают: горячую воду, горячее масло, пар, резистивную нагревательную трубу и т.д.
Метод нагрева водой и маслом:
Горячая вода, горячее масло и пар также используются для нагрева формы через охлаждающий канал в форме, структура формы и принципы проектирования полностью совпадают с охлаждающим водяным каналом, использование горячей воды и горячего масла для нагрева формы требует вспомогательного оборудования — контроллера температуры формы, который широко используется в литьевых формах, его основные функции следующие:
1. Повышение эффективности формования пластиковых деталей;
2. Снижение производства дефектных изделий;
3. Улучшение качества внешнего вида и снижение дефектов пластиковых деталей;
4. Увеличение скорости производства, снижение энергопотребления и экономия энергии.
Существует два типа контроллеров температуры формы: водяные и масляные контроллеры температуры формы (см. рисунок 1 и рисунок 2).
Особенности водяного контроллера температуры:
1. Диапазон рабочей температуры 40–180℃, точность ±1℃;
2. Простое сенсорное управление компьютером;
3. Автоматическая вентиляция;
4. Есть отображение температуры воды на выходе и возврате;
5. Трубы из нержавеющей стали для снижения сопротивления труб и ржавчины;
6. Неисправность отображается, и обслуживание не требует профессионалов.
Особенности масляного контроллера температуры:
1. Контроллер температуры использует сенсорное внутреннее хранилище, автоматический расчет, точный и надежный, может контролироваться в пределах ±2℃, экономя более 35% электроэнергии;
2. Две группы нагревательных труб могут использоваться отдельно или вместе;
3. Время нагрева и охлаждения быстрое, температура стабильна;
4. Нагревательная труба изготовлена из нержавеющей стали;
5. Совершенная система защиты и индикации неисправностей;
6. Используются импортные высококачественные компоненты, долгий срок службы;
7. Легко управлять и обслуживать.

Водяной контроллер температуры
.png)
Масляный контроллер температуры

Сравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...view
Пять основных этапов процесса производства литьевых форм
Dec 9, 2021Производство литьевых форм можно грубо разделить на следующие этапы: Анализ процесса пластиковых изделий. Перед проектированием формы дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли...view
Факторы, влияющие на скорость охлаждения деталей при литье под давлением
Feb 9, 2022Деталь должна быть сформирована путем охлаждения для получения стабильной пластиковой детали после заполнения полости и стороны сердечника пластиком, поэтому большинство литьевых форм должны быть оснащены...view
English
русский



_20250310164515A048.webp)