Различная обработка пластиковых принципов системы охлаждения литьевой формы

Различный принцип обработки:

1. Температура формы отличается в зависимости от различных пластмасс, когда пластик требует, чтобы температура формования формы была ≥ 80 ° C, форму необходимо нагреть.

2. Температура полости должна быть выше, чем температура сердечника, а разница температур обычно составляет 20 ~ 30 ℃.

3. Для полости текстуры с ЭДМ марксон поверхность, температура полости должна быть выше чем общая полируя поверхность, когда полость необходимо заполнить с горячей водой или горячим маслом, общая разница температур около 40 ℃.

4. ДляПластиковые деталиС плотными сетками, такими как корпус динамика, сопротивление потоку материала в области сетки относительно велико, и его трудно заполнить. Повышение температуры пресс-формы в этой области может улучшить условия наполнения, охлаждающий канал в области сетки должен быть отделен от охлаждающего канала в других областях, чтобы гибко регулировать температуру пресс-формы.

5. Температура формы также зависит от качества поверхностиПластиковая детальИ структура формы, когдаПроектированиеСистема контроля температуры, она должна быть прицелена от перспективы толщины стены пластиковой части, толстая стена должна быть охлаждена для предотвращения усушки и деформации; Учитывая сложность, охлаждать должен быть усилен на месте где высота полости колеблется значительно; Тепло вставок ворот должно быть усилено; канал охлаждения следует избегать, насколько это возможно, через расположение линии сварки и расположение тонкой стенки, чтобы предотвратить дефект более очевидным.

6. Когда температура пресс-формы должна быть высокой, например, 70 ° C или выше, при контроле температуры пресс-формы следует обратить внимание на следующее:

А. Выбор материала пресс-формы требует высокой износостойкости и твердости, необходимо проводить термообработку, а обрабатываемость перед термообработкой является хорошей.

Б. Уплотнительное кольцо в системе охлаждения пресс-формы должно быть изготовлено из термостойкого материала, который должен добавить свинец.

C. Для этого нужно быть охлаждая каналом между сползая частями прессформы (как штендер проводника, втулки проводника, etc.) предотвратить тепловое расширение и сужение от причинять движение двигающих частей запереть.

D. Закрывая-часть прессформы также напрягет закрывая-поверхность должную к тепловому расширению и сужению, закрывая-угол можно соотвественно увеличить для уменьшения закрывая зоны, периферийный интерфейс сформирован путем вводить.

Tags: Литье под давлением | Поставщик прессформы | Плесень завод | Фабрика прессформы впрыски | Поставщик прессформы впрыски | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Прессформа Впрыски |