Хорошо вентилируемая сталь для вентиляционного дизайна литых деталей
Хорошо вентилируемая сталь — это спеченный сплав, это пористый материал, спеченный из сферических частиц сплава, размер пор составляет 7–10 мкм, прочность низкая, но текстура рыхлая, что позволяет газу проходить через нее. Размещение куска хорошо вентилируемой стали на части, которую нужно вентилировать, обеспечивает хорошую вентиляцию. Однако диаметр нижнего вентиляционного отверстия не должен быть слишком большим, чтобы предотвратить его сжатие и деформацию под давлением полости. Из-за низкой теплопроводности хорошо вентилируемой стали ее нельзя перегревать, иначе продукты разложения легко забьют поры.
Особенности хорошо вентилируемой стали:
1. Плотность мала, а удельная прочность велика.
2. Хорошее поглощение энергии.
3. Хороший эффект гашения вибрации.
4. Большая удельная поверхность, четверть ткани — сквозные отверстия.
5. Исходная твердость хорошо вентилируемой стали: предварительно закалена до 350–400 HV (35–40 HRC).
Характеристики хорошо вентилируемой стали:
1. Снижение давления впрыска и времени удержания давления;
2. Уменьшение и устранение внутреннего напряжения литых деталей, предотвращение деформации и коробления изделия;
3. Может решить и смягчить сложные проблемы формования из-за отклонения литника, неравномерной толщины стенок и тонкостенных пластиковых деталей.
4. Газ, образующийся при высокой температуре формовочного материала, и дефекты, такие как выгорание, следы потока, недостаток материала и деформация детали, вызванные быстрым накоплением давления в полости формы, могут быть полностью устранены;
5. Повышение эффективности производства формования и экономия производственных затрат, поэтому размещение хорошо вентилируемой стали в подходящем месте литьевой формы полностью устраняет проблемы впрыска, вызванные газом, значительно улучшая процесс формования.
Советы по изготовлению хорошо вентилируемой стали:
1. Используйте H7/m6 для фиксации хорошо вентилируемой стали с формой;
2. Фрезерование, шлифовка, полировка, стук и т.д. не допускаются на поверхности хорошо вентилируемой стали, чтобы избежать засорения вентиляционных отверстий, можно использовать только электроэрозионную обработку;
3. Выбирайте установку хорошо вентилируемой стали в плоском положении, чтобы избежать резки;
4. Вентиляционный канал или отверстия должны быть открыты на нижней поверхности хорошо вентилируемой стали и соединены с воздухом;
5. Использование хорошо вентилируемой стали для отвода воздуха оставит форму вентиляционных микропор на поверхности изделия, поэтому вентиляционный элемент можно устанавливать только на некритичной поверхности;
6. Для предотвращения засорения вентиляционных отверстий требуется регулярное обслуживание вентиляционных компонентов во время формования и производства;
7. Вентиляция из дышащей стали не подходит для смол, требующих литья под высоким давлением, таких как PC, PC+ABS и т.д.; литье под высоким давлением литье под давлением повредит вентиляционные компоненты.
Перевод гидравлического диаметра литников в проектировании системы литников пластиковой формы
Jan 13, 2022Гидравлический диаметр означает 4-кратное отношение площади поперечного сечения потока к периметру, поскольку напряжение сдвига стенки неравномерно распределено вдоль окружающих стенок некруглых труб,...viewПринцип баланса температуры формы в проектировании системы охлаждения пластиковой формы
Feb 21, 2022Принцип баланса температуры формы: 1. Из-за сложности пластиковых деталей и структуры формы трудно сделать температуру формы полностью一致ной, но следует стремиться к тому, чтобы температура...viewСоветы по проектированию форм с вакуумной вентиляцией
Mar 30, 2022Существуют обычные способы вентиляции, такие как вентиляция по поверхности разделения, вентиляция через вставки, вентиляция через штифты вставок и хорошо вентилируемая сталь, но есть особый способ...viewСравнение литья под давлением с водяной и газовой поддержкой
May 19, 2022Сравнивая технологию литья под давлением с водяной поддержкой и технологию литья с газовой поддержкой, основное различие заключается в природе используемых вспомогательных формовочных сред...viewУсадка при формовании пластика
Dec 30, 2021Пластиковые детали уменьшаются в размере из-за усадки, вызванной снижением температуры в процессе формования, и эта усадка выражается коэффициентом усадки. Обычные коэффициенты усадки пластика показаны...viewОбычные охлаждающие литники пластиковой литьевой формы
Feb 17, 20221. Прямой охлаждающий водяной литник: прямой охлаждающий литник — наиболее часто используемый литник для пластиковой литьевой формы, а также самый удобный тип охлаждения для обработки...view