Вентиляция поверхности разделения
Вентиляционный канал на поверхности разделения легко чистить и обрабатывать, он не склонен к засорению и обладает хорошим вентиляционным эффектом, это основная область, через которую выводится газ, поэтому вентиляция через поверхность разделения очень популярна у заводов по производству литьевых форм и предприятий литья под давлением. Если поверхность разделения изогнута или наклонена, обычно используется обработка на станках с ЧПУ, обработка электродами или резка проволокой, шероховатость поверхности разделения после обработки относительно высокая, Ra обычно составляет 1,6–6,3 мкм, и вентиляционный канал обычно обрабатывается непосредственно на ЧПУ. Если поверхность разделения плоская, она обычно обрабатывается шлифовальным станком. Шероховатость поверхности разделения после шлифовки низкая, Ra составляет 0,2–0,8 мкм, поверхность разделения плотно прилегает, и газ из полости трудно вывести. В этом случае необходимо открыть вентиляционный канал на поверхности разделения с одной стороны полости. Есть два способа открыть вентиляционный канал на поверхности разделения: один — открыть канал локально, другой — открыть канал вокруг детали.

1. Поверхность разделения с локальным вентиляционным каналом: это наиболее часто используемый метод вентиляции, способ заключается в открытии вентиляционного канала там, где захватывается воздух. Положение вентиляционного канала обычно определяется на основе опыта в сочетании с отчетом анализа потока формы. Определяется конечное положение захвата воздуха. Этот тип вентиляции меньше повреждает поверхность разделения формы, и он более гибок и удобен для изменения задней формы, конкретная форма показана на рисунке 2.
2. Вентиляционные каналы открыты вокруг поверхности разделения: когда захват воздуха особенно серьезен, можно использовать большую площадь вентиляционного канала для отвода воздуха, как показано на рисунке 2. Если поверхность разделения этого типа вентиляционного канала плоская, она обычно обрабатывается фрезой с плоским дном. Если поверхность разделения изогнута, она обычно обрабатывается шаровой фрезой R-образной формы, этот тип вентиляционного канала делится на вентиляционный канал первого уровня, второго уровня и третьего уровня, глубина которых различна.


Сборка слайдера бокового механизма вытяжки сердечника
Jul 21, 2022На рисунке 1 показан типичный механизм разделения и вытяжки сердечника слайдера, приводимый в действие направляющим штифтом, мы поговорим о составе и функциях бокового механизма вытяжки сердечника...view
Принципы проектирования толщины стенок пластиковых изделий
Jan 3, 2022Принципы проектирования толщины стенок пластиковых деталей заключаются в следующем: 1. Равномерная толщина стенок — это первый принцип проектирования пластиковых деталей, он обеспечивает равномерное заполнение, охлаждение и усадку...view
Советы по проектированию слайдеров 2
Nov 22, 20239. Поверхность разделения формы слайдера должна быть по возможности выполнена как запорная поверхность, ширина запорной части должна составлять не менее 8 мм, и не делайте запорную поверхность;...view
Классификация механизмов бокового разделения и вытяжки сердечника
Jul 17, 2022Согласно структурным характеристикам пластикового литья, механизмы боковой вытяжки сердечника делятся на следующие шесть категорий: 1. Механизм боковой вытяжки сердечника «слайдер + направляющий...view
Прямой литник в проектировании системы литников пластиковой литьевой формы
Jan 19, 2022Чтобы добиться наилучшего качества литья, тип литника должен быть тщательно выбран, распространенные типы литников включают: прямой литник, боковой литник, точечный литник, подлитник, клапанный литник горячего литника и т.д. Среди...view
Принципы проектирования системы охлаждения пластиковой литьевой формы
Feb 13, 2022Принципы проектирования системы охлаждения Для повышения эффективности системы охлаждения и обеспечения равномерного распределения температуры на поверхности полости следует соблюдать следующие принципы...view
English
русский



