0769-8539-0209 / +86-15158220988
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
UNIQUE SOLUTIONS MOLD LIMITED
Ключевые моменты пластиковой системы бегунка прессформы впрыски

Ключевые моменты пластиковой системы бегунка прессформы впрыски

Суббегун представляет собой переходный канал между основным бегунком и воротами, так как суббегун является самой длинной частью литниковой системы, поэтому очень важно повысить качество деталей и повысить производительность за счет снижения суббегунка процесса и сопротивления потоку.

Требования к Sub-бегуна:

① Принесите воздух в литниковой системе и холодный материал на лицевой стороне расплава в полость как можно меньше, чтобы улучшить качество формования.

②Сопротивление бегуна к мельт должно быть небольшим, и расход потока тома должен быть большим для уменьшения потери давления и температуры когда мельт пропускает через бегун.

③ Время затвердевания бегуна должно быть позже чем время затвердевания мельт в полости для того чтобы облегчить питаться.

④Обеспечьте что мельт входит в каждую полость или каждый угол такой же полости быстро и равномерно.

⑤ Длина бегуна должна быть как можно короче, а его объем должен быть как можно меньше.

⑥ Форма и размер должны быть удобны для обработки и выбора инструмента.

⑦ Бегун верхнего уровня на 10% ~ 20% больше, чем бегун следующего уровня.


Факторы, влияющие на конструкцию суб-бегуна:

①Геометрическая форма, толщина стены, размер, стабильность, внутреннее качество и требования к качества возникновенияПластмассовые детали.

②Разнообразие пластмасс, то есть текучесть, температура плавления и диапазон температур плавления, температура затвердевания и скорость усадки пластика.

③Давление, температура нагрева и скорость впрыскаЛитье под давлениемМашина.

④ Отпадая метод бегуна главного бегуна под бегунком.

⑤Расположение полости, расположение ворот и тип.


Ключевые моменты суб-бегунаДизайн:

Площадь поперечного сечения: как можно меньше в условиях процесса впрыска.

Распределение: компактное и симметричное, минимизирует общую площадь зоны формования.

Форма: соотношение площади поперечного сечения к периметру как можно больше.

Длина: как можно короче; длина бегунов каждой полости должна быть как можно равной.

Рулевое управление: как можно меньше раз и закругленные переходы.

Шероховатость внутренней поверхности: Не нужно быть очень светлым, так, что наружный слой материальной подачи сформирует охлаждающий слой для консервации жары, Ра = 0,8 ~ 1.6μм.

Выброс конденсата: Это особенно желательно, когда используется литник, когда суб-бегун находится в стороне полости или он длинный.

Конец подводн-бегуна должен быть обеспечен с холодным колодцем и выматывать-слотом.


图片1.png



Tags: Литье под давлением | Плесень завод | Поставщик прессформы | Фабрика инжекционного метода литья | Поставщик литья под давлением | Прессформа Впрыски | Поставщик прессформы впрыски | Фабрика прессформы впрыски |
Сопутствующие новости о литьевой форме USM