Для производителя медицинских пластиковых компонентов это означает, что медицинские руководители должны контролировать и управлять материалами, используемыми для производства оборудования, медицинские детали литьевой формы предназначены для выдерживания высоких температур и химической коррозии. Таким образом, он может обрабатывать частые циклы стерилизации и любые другие медицинские или телесные жидкости, которые вступают в контакт с ним.
1. Медицинские литьевые формы универсальны.
2. Медицинская форма для инъекций легко дезинфицируется.
3. Более высокая безопасность
4. Литье под давлением медицинских изделий улучшает качество жизни
5. Высокая стоимость исполнения.
6. Охрана окружающей среды
7. Медицинский инжекционный метод литья деквисе имеет потенциал для будущего нововведения
1. Серия ухода за пациентом
2. Серия диагностического оборудования
3. Серия фильтрации лекарств
4. Серия корпуса и компонентов
5. Серия одноразовых медицинских принадлежностей.
6. Хирургический инструмент серии
7. Серия продуктов ортопедии
8. Серия продуктов сердца
9. Офтальмология лечение инструмент серии
10. Компоненты здравоохранения и серия оборудования
Литьевые детали медицинского устройства являются узкоспециализированными и точными, а также имеют точные и подробные требования к стерильности и надзору, эти требования намного выше по сравнению с другими отраслями. Беспыльный цех литья под давлением может помочь гарантировать, что твердые частицы, то есть пыль, переносимые по воздуху органические вещества или испаренные частицы, не будут загрязнять пластмассы, которые составляют компоненты литья под давлением медицинского устройства.